饮料生产线的由三个组成部分
 

　　饮料在我们的生活中随处可见，那有多少人知道饮料生产线是什么吗？饮料生产线主要分为三个部分：冲瓶、灌装和拧盖，下面以海小编为大家详细介绍这三部分的构成原理。
 

　　1、冲瓶部分
 

　　饮料生产线为回转式冲瓶机，主要用于饮料的新瓶冲洗。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
 

　　设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；开放式齿轮传动。
 

　　全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染冲瓶机进水管配备压力表冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水冲瓶时。
 

　　2、灌装部分
 

　　饮料生产线运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
 

　　灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
 

　　对中导向采用导杆式对中，采用*的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。
 

　　主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
 

　　3、拧盖部分
 

　　饮料生产线拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
 

　　拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。
 

　　在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。
 

　　只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到理想效果。
 

　　当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。