详细介绍
[2]适当的预冷处理,可以减少营养成分损失,大限度的保持果蔬品质,降低烂果率,延长贮藏期。香蕉经过15℃处理3天,贮藏在6℃下,比未经过预冷处理的果实延迟3~5天发生冷害。[3]未经预冷的果蔬装载在冷藏车内,较长时间内产品温度不能降低,货温与车厢温度相差甚大,果蔬易蒸腾失水,致使车厢内湿度大,易在车厢顶部凝结大量水滴,这些水滴常常滴在包装箱或产品上,对运输很不利。经过预冷处理的果蔬,就可以减轻或避免这些现象。果蔬经过专门设计的预冷设备的冷却处理,比在冷藏车、船和冷藏库中的冷却效率要高得多,这从生物学观点和经济学观点来看都是有利的。
预冷的方法
预冷采用的主要方式有真空预冷、冷水预冷、加冰预冷和通风预冷等。预冷方式的选择要考虑不同水果和蔬菜的低温适应能力、收获季节、比表面积、组织结构、处理量、运行成本等因素。[4]真空预冷降温速度快,但一次性投资大,预冷设备昂贵,较适合叶菜类预冷。冷水预冷降温较快,预冷设备成本地,但循环冷水容易导致病害发生和增加腐烂。对于个别果蔬,例如龙眼,浸水搜容易暴裂。[5]比较而言,通风预冷可用于各种类型的水果和蔬菜,投资和运转费用也比较少,只需要在自然冷库或贮藏运输车等现有的设备基础上增加一个静压箱和一套风机装置即可,易与在生产上推广应用,是较为实用有效的预冷方法。