贵州新型组合碾米机产量谷高无扬尘碎米率低

贵州新型组合碾米机1.工艺*，本成套设备采用了先脱壳后轻碾的新工艺，*解决了传统工艺中带壳硬碾，容易碾碎且碾磨不均匀的问题。
2、设备*，本成套设备配备了我公司的高效清理设备、高效脱壳设备、新型碾磨设备以及我公司自主开发的大米高效分级设备。这些新技术与设备的应用，使得设备具有出米率高，碎米率低且成品米金灿明亮。
3、工艺过程完善，本成套设备从原粮清理、去石、多级脱壳、多级碾磨抛光、到大米分级装袋、配电都全部实现自动化连续作业，工艺流畅，操作维修方便。
4、 能耗低，本成套设备避开了传统的高能耗设备，全部采用新型节能设备，整机单位耗能低。

农民都喜欢碾米机加工出完整、色白的米。但有的碾米机碾出来的米破碎较多，米色也不白，其原因除了稻谷本身质量有问题(如谷子在收割时被水淹，收割后没有晒干)外，主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有恰当调配，及机手不能够熟练地操作碾米机所致。
1．碾米机结构原理
碾米机由机壳、滚筒(滚筒上面有螺齿条)、米刀、加工斗、米筛等组成。工作时，将稻谷倒入加料斗打开进口闸刀，稻谷流入碾白室和滚筒的空间。由于滚筒转动，稻谷受到很大的挤压力和摩擦力，使谷壳脱落，并把谷壳碾细，米粒擦白。在滚筒不断转动的作用下，通过滚筒上的螺齿条，米粒被推送到出口处，从出口闸刀流出。谷糠从米筛漏入机壳底下。
2．调整方法
碾米机在工作中要作好两项主要调整，一是米刀位置的调整，二是进、出口闸刀的调整。
米刀调整主要是调整米刀和滚筒之间的间隙，如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到的摩擦力不强，因而米不能精碾，但出米率较高。在进口闸刀开大，出口闸刀关小时，碾白室谷粒增多，其压力增大，碾出的米色白，但碎米多；反之，在进口闸刀关小，出口闸刀开大时，碾白室存米少，压力降低，碾出的米就较粗糙。
根据碾白室内压力及摩擦力的要求，要碾出粒全、色白、质量好的米，应按以下方法调整米刀与滚筒的间隙和进、出口闸刀的开合度。
(1)米刀和滚筒的间隙要适当。间隙不能小于米粒的横向直径，否则，米粒易破碎；间隙也不能大于米粒的纵向直径，否则，碾出的米粒粗糙。米刀间隙应在米粒纵、横向的直径之间加以选择。米刀间隙应有一点斜角，即靠近出口闸刀一端的间隙要稍大一点，这样碾出来的米更完整一些。
(2)进、出口闸刀要很好配合。一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1/2，多不超过2/3。有些老机手将进口闸刀拿掉，让进口全部开放，这不恰当。因为全部打开后，谷物太多，碾白室压力太大，转动阻力加大，如果出口闸刀一时不能配合，皮带会打滑，甚至机器会卡死或损坏。出口闸刀要灵活掌握，在操作时，米刀间隙和进口闸刀的开度按规定作好调整，然后加以固定，这时机手只要右手操作出口闸刀，左手伸出在出口下端接纳米粒，检查米粒是否完整，米色是否白净。若碎米多，可开大出口闸刀；若米粒粗糙，可关小出口闸刀。两者应兼顾，直至碾米质量达到要求为止。
为了使碾米机正常运人选，延长机器的使用寿命，还需注意下列事项：
(1)要注意检查稻谷中有无铁钉、石块等杂物，以免这类杂物进入碾白室引起堵塞或破坏米筛。
(2)开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、米机盖等是否完好装妥，各部分螺栓、螺母有无拧紧，轴承上有无润滑油。
(3)开机前转动主轴(滚筒)检查有无卡住。
(4)开机时，先空负荷运转到正常转速，再将谷物倒入，并时刻注意碾米机运转情况。
(5)停机后，要清刷干净，保持清洁，以防老鼠爬进机内偷食，用塑料或布等罩住机体。