模箱成型颗粒板设备-水泥聚苯板运行

模箱成型颗粒板设备-水泥聚苯板运行

模箱成型颗粒板设备生产工艺

　　原料搅拌——注模——起泡——脱模——自然养护——多片切割

　　颗粒板成套设备坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率。

颗粒板设备采用辊压式制板，自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，*改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。

防火性：
运用了高分子防火隔离分仓颗粒技术，遇火焰形成断热阻隔连续蜂窝状结构，阻隔火焰穿透，达到“不燃”的防火效果。
保温隔热性
导热系数0.035-0.041W/(m·k)
抗拉压强度

具有良好抗压强度、抗冲击及稳定性，其抗压强度达到150-500KPa

模箱成型颗粒板设备-水泥聚苯板运行

质板设备主要生产工序包括，辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。
匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、磨边系统等组成，

匀质板设备全过程采用电脑自动化控制，具有结构设计合理、性能稳定、用工量少、操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。车间内环保无粉尘，价格低，质量好，科技值得信赖。

1.匀质板设备采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。

　　2.切割规格可变。本机可根据制品要求，将坯体切割成不同的规格，切割厚度从20mm到1500mm皆可。