脱硫烟道挡板阀门作用

脱硫烟道挡板阀门组成
    设备在运行状态下稳定可靠、启闭灵活、关断严密，且强度高，刚性好，坚固耐用，大大提高系统效率，满足烟气排放的环保要求。 至少包括：
 (1) 主体设备： 脱硫系统原烟气挡板门2套及旁路挡板门2套(全部烟气挡板框架、外壳、驱动装置、内部和外部安装附件等) 
(3) 随主体设备和辅助设备的配套电机。每套挡板门需配备一面就地控制箱、并预留接地端子。
 (4) 烟气挡板安装所需的密封片、法兰等辅助安装材料。
 (5)备品备件： 波纹膨胀节供方应提供上述所有设备安装、调试期间的备品备件（价格含在合同总价内），并提供3年运行所需备品备件清单。 所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸，且应保证这些图纸的完整性和正确性，国家标准件类部件应开列标准代号及参数。
烟道挡板的调温幅度一般在30℃左右。

 
它可用于电厂烟气脱硫岛的入口原烟道、出口净烟道、旁路烟道或联络烟道也常用于布袋除尘器入口烟道、布袋除尘器出口烟道或布袋除尘器旁路烟道，也可用于其他运行业的烟风管道需要开启或关闭的场合，风门启闭角度90°，它具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质流通或关闭。江苏国电管道设备有限公司结合了用户的使用经验及反馈信息，开发研制具有自主特色的单轴双百叶密封挡板门，目前截面积可做到150平方米。

 具有更普通蝶阀更大的动作力矩，一般用在大口径管道，也可以用于水、空气、泥浆，油品、腐蚀性介质的控制调节。气动蝶阀以压缩空气为驱动力，是由气动执行器和蝶阀组成，相对来说体积小、重量轻，在安装气动蝶阀时，可以选择附件，例如减压阀、电磁阀、限位开关等，比电动蝶阀动作和响应更快。气动蝶阀一般用于小直径管道，在控制燃气、空气、水、油品、泥浆，腐蚀性介质时也可以使用。

调温原理（以DG670/140－4例）：

前后烟道截面和烟气流量是在额定负荷下按一定比例设计的，此时过热蒸汽仍需一定的喷水量减温。当负荷降低时，对流特性很强的再热器吸热减弱，为保持再热汽温仍达到额定，则关小过热器侧挡板，同时开大再热器侧挡板，使再热器侧烟气流量比例增加，从而提高再热蒸汽温度。而由此影响过热器蒸汽温度的降低，则由减少减温水量来控制，一般情况下，能保持70％～100％额定负荷的过热蒸汽和再热蒸汽温度在规定范围内。挡板调节性能一般在0～40％范围内显著，对汽温的反应有一定的滞后性。
当烟道挡板开度过小，炉子抽力不足，炉膛热效率降低，瓦斯消耗增多。
当烟道挡板开度过大，进入炉膛冷空气过多，降低炉膛热效率，瓦斯消耗增大。

3 设备技术参数
3.1 设计条件及原则
3.1.1 脱硫烟道挡板门的配置：
本期工程共设1台脱硫烟道挡板门。
3.2.2挡板门用途：
脱硫烟道挡板门：用于过滤和清除脱硫烟道中的污物。
3.1.3设备安装地点：热网加热站零米
设备运行环境温度：高40℃，低0℃

烟道挡板门技术参数
     1．烟道挡板门  FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
     2．安装位置：水平风道、垂直风道、倾斜风道。
   3．流通介质：烟气或其它含尘气体 。
     4．设计承压能力 ：±8000Pa
     5．设计耐温：≤350℃
     6．泄漏度：≤0%
     7．电源和气源：
             烟道挡板门: 电源    交流三相三线~380V/50Hz或用户确定
             烟道挡板门: 电源       交流~220V/50Hz（电磁阀）
             气     源:  压缩空气 0.4MPa-0.8MPa
．烟道挡板门供货范围   
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀供货范围包括挡板门本体、电（气）动、电液动执行机构、密封风系统和其它附件。

4技术要求
4.1性能要求
4.1.1挡板门能在规定的环境条件下*安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求，特别在水质变恶劣情况下，仍能平稳连续工作。
4.1.2挡板门使用寿命不小于30年。
4.1.3挡板门的有效流通面积不小于管道横截面积，应尽量减小挡板门的阻力；
4.1.4挡板门在设计流量下挡板门的大压力损失不超过0.5mH2O，在50％堵管情况下不大于1.3mH2O。其挡板门的设计应能使滤芯在100kPa的压差下不致损坏。
4.1.5挡板门均设有前后压差测量装置。供货方应给出各挡板门的大压差值。
4.1.6烟气挡板门采用全自动操作方式，在挡板门运行中，当挡板门结污垢，挡板门压差升高至设定值时，能自动开启反冲洗机构及各排污阀，对挡板门进行反冲洗，直至挡板门压差降低到设定值以下，自动关闭反冲洗机构及各排污阀。所有挡板门均设有前后压差测量装置。供货方应给各挡板门的大压差值。烟气挡板门一次反冲洗时间小于     分钟，且一次清洗带走的水量应小于相应冲洗时间内额定流量的 3 %。
4.1.7烟气挡板门壳体设置人孔门，并保证网芯在局部破坏时只需通过人孔门单独进行更换或修理。
4.1.8 挡板门的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩。需方应详细说明烟气挡板门的每个设备接口承受的力和力矩的限制。所有的设备包括其支座，都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用。
（1）挡板门的内部和外部运行中出现的高压力及其压力波动；
（2）挡板门的热胀力；
（3）挡板门的运行或试验情况下设备自重及水重、管道重量、保温重量、附加荷载；
（4）电动机开启时的反作用力和力矩；
（5）外部管道系统传给挡板门接口的作用力和力矩；
（6）支座反力；
（7）地震载荷。
设备各主要接口应至少能够承受以下力和力矩：FX = FY = FZ =80000N，MX = MY = MZ =80000N·m，如下一阶段管道计算中设备接口的力和力矩有无法克服之困难，供货方应无条件给予配合解决。

4.1.9 挡板门设有排气口及排污口，并带有排空气阀及电动排污阀。（电动排污阀前要有手动关断阀）
4.1.10挡板门的结构设计应便于检修、维护、清洗。
4.1.11挡板门的壳体应为立式圆柱型，进出管应水平布置。进出口应为法兰连接型式，供货方应提供各接口反法兰及其附件。循环烟气挡板门的骨架、网芯应具有足够的强度，能在大工作压力下正常工作。
4.1.12由于布置空间的局限性，挡板门的进出口尺寸应与接管尺寸相同，避免采用过渡段。
4.1.13挡板门壳体外表面应有流动方向标记。
4.1.14为方便检修起吊，各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。
4.1.15 供货方应提供设备的地脚螺栓、接口反法兰连接件等安装材料。
4.2结构、材质要求
4.2.1挡板门本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。
4.2.2 挡板门的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩。
4.2.3挡板门设有排气口及排污口，并带有排空气阀及电动排污阀和底部手动排污阀。
4.2.4挡板门的结构设计应便于检修、维护、清洗。
4.2.5挡板门应为立式，进出管应水平布置，进出口应为法兰连接型式，供货方应提供各接口反法兰及其附件。
4.2.6由于布置空间的局限性，挡板门的进出口尺寸应与接管尺寸相同，避免采用过渡段。
4.2.7挡板门壳体外表面应有流动方向标记。
4.2.8为方便检修起吊，各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。
4.2.9供货方应提供设备的地脚螺栓等安装材料。
4.2.10设备材质要求
4.2.10.1材料的选用应满足设备的工作条件，保证设备的*安全运行。
4.2.10.2材料进厂应进行材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。
4.2.10.3应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
4.2.10.4 挡板门外壳及盖板采用碳钢板，并在内表面涂防腐涂料，外表面涂底漆及面漆；过挡板门及挡板门转轴采用不锈钢。
4.3仪表控制及电气
4.3.1供货方应提供挡板门范围内所需的全部检测仪表、取样部件、导管、仪表阀门、检测元件、传感器、接线盒、就地控制箱以及一次元件、电动阀门至就地控制箱或接线盒的导线、电缆等，并提供相关图纸资料。
4.3.2供货方应在投标阶段提供就地安装仪表和控制装置的详细清单和说明。清单上应写明数量、制造商、型号和用途。
4.3.3每台挡板门设有挡板门差压开关，并可以向DCS提供差压高信号。挡板门设有进口、出口就地防震型压力指示表(配不锈钢仪表阀门及连接附件)，所有仪表集装在挡板门本体，无需现场安装。

3.3.4挡板门本体控制系统与机组DCS交换的初步I/O信号：
挡板门启动指令（DCS送至挡板门就地电控箱）DO
挡板门停止指令（DCS送至挡板门就地电控箱）DO
挡板门清洗指令（DCS送至挡板门就地电控箱）DO
挡板门启动状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门清洗状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门排污阀开启状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门排污阀关闭状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门位于远控状态（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
挡板门挡板门差压高、电机过载报警（挡板门就地电控箱送至DCS）DI
所有I/O信号均为无源干接点信号，接点容量为220VAC，3A或110VDC，1A。
4.3.5烟气挡板门的电动执行机构应采用有成熟配合经验、性能优良的产品，需方应在投标文件中应详细说明其厂家、产地。供货方提供的电动执行机构应采用引进型智能一体化、就地液晶显示、免开盖调试、防护等级IP67产品。
4.3.6电动锅炉烟气蝶阀的电动装置应具有开方向和关方向限位开关，开/关方向限位开关应带有两对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 3A。阀门电动装置还应具有开关方向力矩开关，开/关方向力矩开关应各带有一对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 3A。
4.3.7供货方提供的就地控制/箱柜完成所有配套设备的供电和联锁控制。就地控制箱/柜内部若混装动力回路和弱电信号回路，将两种回路所关联的设备、端子牌和连接导线分开布置，并有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施。所有厂供机柜设有照明及检修电源设备（三孔及两孔电源插座），留有15%的备用端子，端子排采用凤凰或魏德米勒端子。就地控制箱防护等级为IP56。
4.3.8仪表选型原则如下：
压力/差压变送器、双金属温度计、压力表以及测温元件按上自仪、西安西仪、重庆川仪公司产品或同等级产品选型。
进口仪表阀选用Swagelok、SAFELOK、Velan公司产品或同等级产品选型，国产仪表阀选用上自仪、川仪公司产品或同等级产品选型。
压力、差压开关按美国SOR、UE、KFT产品或同等级产品选型。
液位开关按美国SOR、Magnatrol、KFT产品或同等级产品选型；
4.3.9需方仅提供380VAC三相四线电源（来自电气MCC），如需其它等级电源，应由供货方自行配置电源转换器。
加热炉应该是固体燃料或气体燃料，烟道主要用于排放废气，但是排气量除了和温度有关，重要的是烟道挡板的开启度，如果开启度合适的话，既不浪费能源，又可以保持炉膛内部的微负压。加热炉热效率主要影响因素就是燃烧情况和排烟情况，燃烧好、排烟温度合适，热效率就高。
烟道挡板的开度直接影响的是炉膛负压和过剩空气系数：开度大，炉膛负压和过剩空气系数大，燃烧好，但烟气量大，带走大量的热；开度小，炉膛负压和过剩空气系数小，燃烧不好，浪费燃料。

 主要技术参数
   2.1  工作压力：一般<1000pa，大规格的单轴双档板门或有要求的另行注明；
   2.2 工作温度：≤ 350℃ ，高于350℃ 或需要防腐的另行注明；
   2.3 驱动方式：电动、气动；
   2.4 执行机构：90°角行程部分回转式；

执行器，具有功耗低，输出力量大，响应时间短、到位迅速等特点。接受控制系统输出的开关量或标准模拟量控制信号（0—10V、2—10V、0—20mA、4—20Am），并同时输出阀位反馈信号。系列电动调节阀采用平衡时阀体，内置平衡组件；可在大压差工况下*稳定、精确控制。

注意事项
1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。

2.Y945H电动减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持与流体流动方向一致。如果水质不清洁，含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器。

3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

4.减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!

5.如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀*正常工作。

阀体外密封采用V型环高温密封组件，排除阀杆卡死或泄漏的隐患。
阀芯和阀口一对一研磨，确保内泄漏量低于国家标准。
阀体GB法兰连接，安装方便，公称通径15mm-300mm

电动减压阀特点
　　电动无级调节，二次压力稳定，控制精度高。操作简便，只需通过控制器修改二次压力设定。运行平稳，使用寿命长。
　　RZ系列电动式减压阀的详细说明
　　一、产品概述
　　RZ系列电动式减压阀是电动调节阀在压力控制领域的典型应用。通过调节一次侧流体的动压头，达到控制减压阀后压力的目的。
　　二、产品组成
　　采用PI控制器、电子式一体化电动执行器、压力传感器、减压阀体。
　　三、应用领域
　　换热站热源及生产工艺设备前蒸汽压力调节；暖通空调、给排水系统或设备水压力调节；液压控制。
　　四、产品优势
　　电动无级调节，二次压力稳定，控制精度高；操作简便，只需通过控制器修改二次压力设定；运行平稳，使用寿命长。
　　五、Honywell霍尼韦尔电动减压阀​型号编号技术规格
电器特性： 24Vac±15%; 50/60Hz
功率消耗： 大5VA（24Vac 时）
输入信号： 0~10Vdc 或2~10Vdc
阀芯推力： 600N
环境温度： -10℃ ~ ＋ 50℃
储存温度： -40℃ ~ ＋ 70℃
湿度范围： 5％ ~95％ RH 无结露
保护等级： IP54
认证： UL94-5V 防火
电缆接口： 两个标准开孔M18 和M20 用于辅助开关
电位计附件
执行器材料： 壳：ABS 塑料；支架：铸铝
基座：玻璃纤维增强塑料
重量： 1.3 kg

Honywell霍尼韦尔电动减压阀​性能特点
流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。 　　根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。 　　
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下： 　　
（1）等百分性（对数）等百分性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。 　　
（2）线性特性（线性）线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。 　　
（3）抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分性的中间特性。 　　
从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分性为，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。

Honywell霍尼韦尔电动减压阀产品特点
    电动两通阀采用进口执行器，阀门采用平衡式单座阀结构，能够抵消阀门内部高压降产生的推力，有效解决高压力现场关断力的问题，降低了执行器的负荷，延长了机器寿命。
    电动执行器标准配置采用霍尼韦尔公司产品，并根据国内蒸汽现场的实际情况作了传热隔离措施，更加适应国内现场使用条件。由驱动器和阀体两部份组成。阀体为优质黄铜铸造，驱动器采用阻燃工程塑料，内置限位触点开关，设手动开阀机构，方便调试和系统试压。其中的B型驱动器内置继电器，可实现一条线控制，可多阀并联，能与各种温控开关相匹配，实现空调系统的节能运行。

Honywell霍尼韦尔电动减压阀产品特点:
●电动两通阀采用进口执行器，阀门采用平衡式单座阀结构，能够抵消阀门内部高压降产生的推力，有效解决高压力现场关断力的问题，降低了执行器的负荷，延长了机器寿命。
●电动执行器标准配置采用霍尼韦尔公司产品，并根据国内蒸汽现场的实际情况作了传热隔离措施，更加适应国内现场使用条件。

 使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

转以实现启闭和控制流量的目的。适用于温度≤80～120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

加长杆蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。加长杆蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。加长杆蝶阀全开到全关通常是小于90°，加长杆蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。 工业蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

加长杆对外螺纹蝶阀结构特点：
1、设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速；
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧；
3、可以任何位置安装，维修方便；
4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏；
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀，使用寿命长等特点。
加长杆对外螺纹蝶阀制造标准：
设计标准：GB/T2238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
背景技术：
在日常生活、工程中，可以见到各种各样的阀门，其中有些阀门带有操作杆一般较短，不适合在操作室操作或者是对阀门进行远程控制操作，从而使得阀门操作复杂也就限制了阀门的安装使用空间；此外如果选用阀门是高压阀，近距离的操作往往对于操作者来说存在*的安全隐患。

加长杆对外螺纹蝶阀其主要特点为:

1、设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。

3、可以任何位置安装，维修方便。

4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀，使用寿命长等特点。

加长杆对外螺纹蝶阀外形尺寸