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北京瀚海峰科技有限公司
适用范围 | 调料加工厂设备 | 用途 | 管道内液体产品的回收 |
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发射站材质 | 不锈钢304,316L | 回收站材质 | 不锈钢304,316L |
清管器材质 | VMQ,EPDM等 | 管道压力 | 0.1MP |
双清管器产品回收系统是卫生型清管系统的一种,包括发射站、回收站、中间停止站和清管器等主要组成部件。该系统实现了自动化控制。发射站可容纳两个清管器,其中一个清管器首先由气体介质推送到待回收产品的管道内,以实现清空管道内残留空气的目的,随后这个清管器抵达回收站。随后,管道可正常输送液体产品,当产品输送和罐装完成后,产品回收阶段开始,第二个清管器开始进入管道,在并有效地将管道内残留的大部液体产品回收。
双清管器产品回收系统:提升清洗效率的卫生型*技术
双清管器产品回收系统是一种卫生型清管系统,由发射站、回收站、中间停止站和清管器等核心组成部件构成。该系统以自动化控制为特色,旨在提高管道清洗的效率,特别适用于对卫生标准要求严格的行业。
主要组成部件:
发射站: 发射站是清洗过程的起点,可容纳两个清管器。清管器通过气体介质推送进入待清洗的管道,实现清空管道内残留空气的目的,随后抵达回收站。
回收站: 回收站是清洗过程的终点。清管器到达后,管道可以正常输送液体产品。产品输送和罐装完成后,第二个清管器开始进入管道,在气体推进下行驶,高效回收管道内壁残留的大部分液体产品。
中间停止站: 中间停止站是清洗过程的关键节点。当第二个清管器到达中间停止站时,清洗阶段结束,管道清洁99.5%以上的残留物料,准备好进行下一阶段的操作。
清管器: 清管器是负责清洗管道的核心组件,能够自动控制。这个清管器清空管道内空气,而第二个清管器在回收阶段高效地将残留液体产品回收。
自动化设计与工作流程: 双清管器清管系统通过自动化设计实现高效的清洗过程。发射站启动清洗过程,这个清管器被气体推送至管道内。管道准备就绪后进行液体产品输送。产品输送完成后,回收阶段开始,第二个清管器进入管道,通过气体推进回收残留液体。整个过程实现了自动化,清管器在完成任务后依次返回回收站,等待整个生产线进行清洗。
系统应用范围: 该系统主要应用于产品不适合与气体接触的液体行业,以及一些特殊行业,如酒类、油漆行业等。在这些行业,对产品管道的卫生安全要求高,双清管器系统通过其的自动化设计和高效的清洗过程,在提升生产效率的同时确保了产品质量和卫生标准的合规性。
结论: 双清管器清管系统凭借其自动化设计和高效清洗过程,成为卫生型清管系统中的一项技术。在注重卫生和工艺优化的行业中,它得以广泛应用,为生产线的卫生安全和效率提供了可靠的解决方案。
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