血豆腐生产所需原辅料：新鲜猪血；食盐，柠檬酸纳，氯化钙，卡拉胶等。
血豆腐生产相关设备：电子秤，水桶，罐装机，封口机，灭菌框，热水池，温度计等。
血豆腐生产技术要点
1、采血、抗凝
由于新鲜猪血含有，新鲜血液被采集后在3-5min内分层和自然凝结，不利于猪豆腐的加工和质量统一，因此，在生产中向新鲜血液中加入一定量的柠檬酸钠溶液，制成抗凝血来避免这一问题。根据公司现有生产设备及屠宰工艺，按以下方法进行血液的采集和抗凝。
1）生产前事先配好柠檬酸钠：水=1.5：100的柠檬酸钠溶液备用。
2）用定量的接血盘接新鲜猪血，倒入集血容器中，同时向容器中加入柠檬酸钠溶液，并搅拌。（抗凝溶液与猪血重量比为1：10，可用定量瓢量取）
2、过滤
用80目筛网进行粗滤，除去凝块和可能的猪毛等杂物，再用20目筛网进行细滤，除去少量凝块。
3、配料及活化剂
以50kg猪血原料为投料标准，猪血50kg，盐0.8kg,,卡拉胶0.4kg（因卡拉胶水溶性不及CMC，可以换成0.7kgCMC羧甲基纤维素钠），水48kg（其中溶解盐用水4kg，溶解CMC用水17kg，调配用水27kg），1kg氯化钙溶于10k中。
4 、灌装及封口
上述配方可以使过滤后的抗凝血液在10-15min内凝固。待分装好后的血液初因凝固后，进行封口，封口机封口温度根据封口材质而定，要求封口膜与盒封口热封紧密，且不并形。
5、煮制灭菌
将封口后的产品有整齐的码在灭菌框内，置入85℃的热水池中保持20-30min，并严格控制热水温度。夏季须增加高压灭菌设备，灭菌温度为121℃，灭菌时间为10min。
6、检验及入库
产品经检验无破损、无漏气、无变形方可入库。
