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诸城市博尔特机械有限公司
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| 肠管内孔直径 | 12-28mm | 电压 | 380v |
|---|---|---|---|
| 功率 | 1.5kw | 耗气量 | 10L/min |
| 空气压力 | 0.3MPa | 料斗容积 | 57L |
| 生产能力 | 500kg/h | 外形尺寸 | 650*640*1400mm |
| 重量 | 200kg | 板材 | sus304 |
全自动灌肠生产线
料斗容量：50L
电压：380V/50hz
功率：1.5kw
生产能力：500kg/H
重量：200kg
外形尺寸：650*640*1400mm
香肠作为一种潮流产品在市场流行，市场还是比较广阔的，那么今天我就来给大家介绍一下腊肠的加工工艺。
灌肠生产线腊肠加工的工艺流程主要包含 原料肉的选择→切块→腌制→绞肉/斩拌→拌馅→灌制/结扎→烘烤→烟熏→蒸煮→干燥
工艺及操作要点和使用注意事项
（1）原料肉处理：选取检验合格的Ⅱ、Ⅳ号猪肉及猪脊膘，去除碎骨、血管、淋巴、筋膜等杂物。猪精肉、牛肉切成150~200克菱形块备用。
（2）腌制：猪肉或牛肉100千克，盐2.6千克，*酸钠24克，葡萄糖500克。 *酸钠（用1千克水溶解）、盐、葡萄糖与肉拌均匀，温度控制在8~10℃腌制72小时。猪背脊膘进行擦盐码盘，温度控制在8~10℃腌制72小时
（3）绞肉、切丁：猪肉、牛肉、大蒜分别用6㎜孔板绞肉机缴制(注：牛肉缴制2次)。背脊膘切成1㎝方丁，肉丁经90℃热水浸烫两次后，用冷水降温至14℃以下。
（4）拌馅：将猪精肉、牛肉混匀辅料，倒入拌馅机，搅拌约8分钟，期间陆续加入22千克冰水。然后加入淀粉浆（注：淀粉用7千克水稀释），大蒜、肉丁拌匀即可。
（5）气动定量*灌制：将肉馅灌入八路猪肠衣，18~22㎝扭节。用缝衣针放气、穿杆、挂架，冷水喷淋。
（6）烘烤：将挂肠车推入烤炉，用硬杂木明火烘烤，控制温度为78℃，烘烤约40分钟。待肠体干燥即可。
（7）蒸煮：用84℃蒸汽蒸煮40分钟。
（8）烟熏：选用硬杂木明火烘烤，控制温度为78℃，烘烤60分钟，待肠体发亮，压实锯末，关闭炉门，熏制10小时，出炉。
(9)真空包装：真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，后期可配备高温杀菌锅等，从而达到长期保存的目的。
本公司目前主推* 系列的产品，型号多样化，操作简单、准确性高，是一款肠类*的设备。
全自动灌肠生产线就拿腊肠来说吧：就需要的设备是：冻盘切块机、冻肉绞肉机、拌馅机、*、扎线机、烟熏炉、包装机等等的，这是需要的一系列的一个机器的汇总了。
全自动灌肠生产线通常肠衣有分为塑料肠衣香肠生产线、蛋白肠衣以及生物肠的的衣等等的，如果香肠生产线择用的液压*来加工处理了，需要人工将肠衣套入到灌肠杆上，然后通过启动机器爱使用加工。机器就可以起到一个自行灌制加工的一个效果的。液压的方式的*不能进行定量也不能进行扭结，需要配扎线机或者是打卡机来使用的。
全自动*特点
1：本机灌装、扭结均采用伺服电机驱动。
2：本机配备的人机界面、伺服电机灌肠生产线、减速机、PLC控制器均采用进口件。
3：本机具有高速自动扭结功能，适用于天然肠衣、蛋白肠衣、烟熏肠衣的产品。
4：扭结速度根据产品和原料可灌肠生产线无级调速
5：正常糜状误差不超过±2g，正常块状产品误差不超过±5g。
6：可与各种打卡机联机，实现自动化生产。
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