一、泥浆压榨脱水机工作流程：
（1）浓密脱水：化学预处理阶段
带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用的加药混合器来实现快速絮凝，达到絮凝效果。
（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。 二、泥浆压榨脱水机特点：
1、主机采用国标方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。
2、关键部分采用高性能不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。
3、轴承座采用高薪更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。
4、挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。
5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的优质滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。
三、泥浆压榨脱水机优点
1、污泥直接进行浓缩和脱水，可省掉污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备，节约占地面积。
2、仅需一套絮凝剂投加系统、 一个控制盘、一台进料泵、降低成本,操作便利。
3、除磷效果好。由于减少污泥浓缩时间，避免污泥浓缩时磷的释放，从而达到很好的除磷效果。
4、脱水后污泥含固率高，压氧浮华污泥达20%-25%(干重)， 好氧稳定，污泥达20%-25% (干重)，供水厂污泥达到30%-40%(干重)，造纸污泥25%- -29%。
5、水耗量水，预脱水产生的清澈滤液可循环用作滤带清洗，及絮凝剂调配。
四、泥浆压榨脱水机调试
1、污泥流量计安装位置的确定污泥流量计在满足流量计安装要求的同时应远离三氯化铁投加点，防止当不进泥时三氯化铁倒流会腐蚀流量计电极影响流量计的计量。
2、进泥管阀门的选择
原*泥管阀门选用气动蝶阀,运行中发现蝶阀容易缠绕污物引起管道堵塞，且气动阀门]仅有开、关两种状态;后将气动蝶阀改为电动刀闸，解决进泥阀[门容易堵管问题，气动改电动后除了保留开关状态，又增加过载保护、故障报警功能，便于设备巡视管理。
3、空压机机型选择
采用活塞式空压机，使用时故障率高，设备噪音一米处高达10分贝，工作环境噪音污染严重，后改为螺杆式空压机，工作噪音降为50-60分贝，工作压力提高到1. 05兆帕，增加压力可调范围。
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