称量范围： 5～60kg（可定制）
称量速度： 6～14包/分 （25kg/包）
显示分辨率：10g
计量精度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%
供电电源： 电子定量包装机： AC220V/50HZ
输送缝包： AC380V/50HZ
总功率： （0.5+0.74）kw
工作温度： －40～40℃
相对湿度： ≤95%
江油市散粮散料电动定量称重灌袋机粮食专用秤
称量-定量-电动-包装秤的具体调试方法有哪些？
称量定量电子包装秤由自动称重系统、袋口缝包与自动输送机、电动控制系统和自动缝纫机等组成。启动定量自动电子包装秤，等待它进入运行工作状态后，包装秤的三级给料装置开始进行快速和慢速精细三级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快加结束，转入慢速给料和振动盘给料，当物料的给料重量达到最终设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成;此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。人工套上另一个包装袋后，三级给料、自动称重、自动下料，整个过程为一个循环。
称量定量电子包装秤的称量调试方法：
参数设定
1、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值。
2、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加;
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。
第二种：称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最da值点之间，按顺序递增砝码，检查误差，从最da值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
第三种：偏载调整
将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差"时，传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差"时，传感器输出应。可以向提高方向调整，向右旋转或者向左旋转调试。注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。
自动型电子包装秤开始生产到目前为止收到很多用户的青睐，因为自动定量称量包装秤*解放了人工，让我们的工作变得更加轻松。
