抚顺市大豆玉米电动定量给料机的销售地点
自动定量包装秤全部采用电动控制。配备科力传感器。整机全部采用不锈钢材质，耐强光、抗腐蚀，内部与物料接触部分材质全部符合国家食品安全认证。东昌包装秤采用PLC控制单元、三料口下料、三级给料、震动式喂料为一体的设计，使工作效率更高。底部安装滑轮，更适合移动作业，没有地理要求。东昌包装秤通过电动控制，免去了老式气泵带来的不便，可应用于任何地表，耐粉尘、耐低温，在东北、俄罗斯等-40℃的天气里可正常作业，无需预热，配备移动式电源，电压达到220V，可以使用车载电源连接运行。具有速度快、计量准确等特点，其精度达到0.2%，避免传统包装秤涨袋的可能。每台东昌包装秤均采用中文仪表，操作简单，出厂前需经过72小时以上的运行测试，确保正常使用。
自动定量包装秤怎么调
相信大家对于自动定量包装秤怎么调试还不是特别清楚，今天给大家普及一下这方面的知识。自动定量包装秤具有称重计量、自动抱袋、自动封包、一人操作等功能，结构从上至下是上料位出料斗，计量称重斗，三级给料振动盘给料装置及下料位机构和夹壁机构。双速给料装置主要由快、中、慢三级给料机构组成，其快、中、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而实现定量电子包装秤的计量准确度要求和包装速度要求；秤体和称重传感器组件用于完成重量到电信号的转变并传输给控制单元。在仪表预先设定程序方可有序循环的进行工作。
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自动定量包装秤称量调试方法如下：
检查传感器以及整个系统接线无误后，打开控制柜无需预热后方可调试。首*行偏载调整，将定值的砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差"时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差"时，传感器输出应向提高方向调整。其次是称量调整，按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最da值点之间，按顺序递增砝码，检查误差，从最da值到零点之间分别按顺序递减砝码，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。最后是参数设定 定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。b、快加提前量、慢加提前量。（当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加。当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。）根据这些方法咱们的自动定量包装秤基本上就调的差不多了，希望对大家有所帮助，如还有更多不懂得问题可以找我们东昌专业的人员进行调试。
