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常州市力发干燥工程有限公司
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节能简便烘干化工污泥干燥设备是一种在设备内部设置空心搅拌桨，并在桨叶内通热载体，使污泥与桨叶的热表面充分接触，将污泥干燥的一种低速搅拌干燥器，排气量小，传热系数高，热效率，占地面积小，附属设备简单，投资少，操作费用低，有利于节约能源及防止空气污染。
常州市力发干燥工程有限公司制造的“双螺旋污泥烘干机”能把己脱水后（如：压滤后）还含有80%-90%含水率的污泥进行烘干，烘干后污泥的含水率达到20%-30%，经处理后每吨干污泥的发热量达到1200-2000卡（相等于煤炭120-280kg），可拌入煤炭进入锅炉共同燃烧，*解决污泥集运、填埋之烦恼。
我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将蒸汽、热水或导热油做为污泥烘干机的供热热源，是供热成本低，节省能源。真正节能干燥，真正节能环保。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。
节能简便烘干化工污泥干燥设备特点：
高效节能污泥烘干机，节能简便烘干化工污泥干燥设备采用污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机。设备内部有两根或者四根空心转动轴，空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片，结构设计特殊巧妙。轴体相对转动，利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用，大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。以快速度使得污泥在干化过程中迅速冲过“胶粘化相区域”。同时巧妙的结构使得污泥在干化过程中达到了双向剪切状态。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。采用夹套式壳体结构，使得污泥在机器内部各个界面均匀受热，轴体转动，污泥在设备内不段翻腾，受热面不断翻新。从而大大提高了设备的蒸法效率，既达到了污泥干化的目的，又实现了整套装置的低成本运行。绿色环保污泥烘干机，污泥烘干机采用多级净化除尘设备，达到和高于国家要求的环保标准，降低设备对于环境的污染。
空心桨叶干燥机 安装说明
为了防止部分散件的失落和电控柜及干燥箱体的损坏，采用如下措施：
1、所有散件和电控柜包装，特别注意电控柜，防止电控柜的外包漆及电器元件的损坏。
2、干燥箱体在运输时---固定住，在起吊和运输时必须注意干燥箱体碰伤或刮伤，特别是表面的外包漆。
3、三相四线制380v、50hz电源，电压波动不能超过10%。
4、空气湿度不大于95%。
5、电器及干燥机必须有效接地。
6、蒸汽管道及干燥机盖---采用保温，以免发生烫伤等事故。
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