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常州市力发干燥工程有限公司
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易出料锥形粉剂烘干设备全密封设计和间接的物料加热方式，尤其适用于干燥包含溶液或水分的危险有毒物料，可将湿度降至很低。
单锥螺旋真空干燥机工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。通过选择合适的单锥真空干燥机(工作容积)可以达到需求的处理量范围，采用上驱动式结构的搅拌器与搅拌螺杆可分段拆装，由于安装空间充裕，适宜于GMP车间使用和进行检修维护，同时单锥螺旋真空干燥机具有的高效干燥混合能力是双锥真空干燥机的3-4倍，物料装填率在10%-*可正常工作，悬臂螺杆揽拌可以达到较高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料这样的苛刻条件下也可以在干燥机内混合均匀，由与其与众不同的温和搅拌的特性，即使对干燥处理敏感的产品，也不会遭损坏，所需的驱动功率却相对很低。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显，并具有良好的热传导能力、和快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料*、便捷，出色的真空、耐压密封性能， *、易清洁设计，性能稳定、使用寿命长，从而保证您能够毫天损失地继续加工产品。这样一种多用途干燥/混合设备是您解决生产需求的理想装备。
在向单锥螺杆干燥机内部加潮湿物料或溶液之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境
加料
当干燥机氮化结束后，离心机中的湿物料和吸滤机中的湿物料（如滤饼，固体，粉末）被加入到干燥机中。
干燥
易出料锥形粉剂烘干设备为了提高干燥效过，干燥机同步进行抽真空和加热。整个干燥机可通过夹套加热，螺杆可进行辅助加热。
干燥过程中，通过搅拌器的搅拌速度进行调整，使物料持续地被搅动。干燥机保持真空、恒温（物料的容许温度）状态，直至物料湿度达到需求。
冷却
当干燥过程完成后，将干燥产品冷却至适合卸料的温度。
卸料
干燥且冷却的产品通过重力，从底部的卸料阀进入一个罐子，容器和运输系统，借助螺杆和搅拌臂的搅拌，保持高产，不留残渣。
清洗 / 在线清洗
在每个独立的生产批次之间清洗设备内部，或是在物料更换之前，焊接固定，或是可取下的喷嘴将清洗液喷洒在干燥机内表面。所有物料和接触表面都被淋湿，用清洗液冲刷并洗净。这保证了干燥机内部进行着有效的清洗。
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