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张家港白熊韩东机械有限公司
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瓶装酱油灌装生产线主要可应用于纯净水、矿泉水、蒸馏水、酱油、食用油等不含汽物料的冲洗、灌装、封口。具有结构紧凑、设计合理、使用方便、能无级调速的特点，符合食品卫生要求，是生产厂商的理想设备。产量2000-30000瓶/小时，容量250-5L的灌装设备。
瓶装酱油灌装生产线主要可用于酱油、水、酒等不含气的灌装作业。
瓶装酱油灌装生产线将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水、酱油、酒等液体，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。
灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了*的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配防盗盖和塑料盖。是各生产厂家理想的*设备。
该机的生产过程如下:瓶子通过风道传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持，通过升降机机构在凸轮作用下实现下降下与上升。灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程。
灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立瓶防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖的过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封闭，封窗高度高于设备zui高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。
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