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带式干燥机的故障原因及处理方法

阅读:280发布时间:2022-12-25

      常州市诺迪干燥设备有限公司是一家从事医药、化工、保健品和食品机械的研发、生产与销售为一体的技术生产企业。本企业具有生产各种干燥设备的能力,同时具备优质的售后服务意识和力量。本次就带式干燥机在使用中容易出现的故障、故障原因、处理办法做简要说明:
  一、纠偏辊动作不灵敏
  脱水机在运行过程中,影响带式干燥机网带受力的变量较多,不可能一直保持均匀受力,故网带跑偏情况时有发生,此时需要纠偏系统发挥效用,对网带进行及时有效纠偏,以保障生产的稳定持续进行。如果纠偏系统故障,纠偏辊动作不灵敏,不能及时有效对跑偏网带进行纠正,就容易导致网带向一侧严重跑偏,一旦限位开关不能及时保护停机,网带一端触及脱水机边框侧翻,导致折损。导致纠偏辊动作不灵敏的原因主要有:
  1、纠偏气囊/气管有破损泄露处,需更换;
  2、纠偏滑块润滑不足导致锈蚀卡阻,需除锈润滑;
  3、纠偏杆安装位置不正确,需调整位置;
  4、纠偏气阀堵塞/局部磨损,需清理/更换;
  为避免此类故障的发生,在正常生产运行过程中,开机前应对纠偏系统和超偏限位开关灵敏度进行检查,手动调整纠偏杆至左、右纠偏位置各一次,观察纠偏气囊响应是否正确灵敏;调整限位杆位置,观察超偏限位开关是否能保护停机。如发现存在问题,待问题解决后方能开机。
  二、布泥不均
  带式干燥机的网带间布泥不均,将导致网带受力不均匀。运行中网带间泥饼左厚右薄,网带左侧受泥饼反作用力大,右侧受力则小,网带受一个右向分力作用,由左向右跑偏。在纠偏回调过程中,网带受纠偏辊作用一个左向的回调力。两个相反方向力的共同作用下,网带在泥饼厚、薄分界处容易起折。导致网带间布泥不均的原因主要有:
  1、平泥板安装位置过高,不能起进泥平整的作用,需调整平泥板位置;
  2、平泥板局部堵塞,致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞处;
  3、泥耙局部过度磨损,致使该局部污泥滤水效果大大降低,进入压榨区后仍呈较强流动性,需更换受损泥耙;
  4、刮水板(网带垫板)磨损不均 ,板面呈波浪状,致使进泥在此区域厚薄不均,需更换;布泥不均现象比较易被观察到,需运行人员定时巡视,观察泥饼厚度是否均匀。如发现明显不均,则按上述项目逐一排查。
  三、压榨辊不水平/不平行
  脱水机的压榨辊不水平/不平行,使得网带两端的辊间距离发生变化,导致网带两端受力不均匀,网带由受力大向受力小的一端跑偏。压榨辊不水平/不平行时,相当于脱水机多增加固定纠偏方向的纠偏辊,将使得网带在运行中受一个定向的轴向分力作用,发生跑偏情况。网带跑偏至位置后触发纠偏辊动作,对网带作用一个反向的纠偏力。网带在两个互为反向的轴向力的作用下 ,容易出现网带中间打折的现象。导致压榨辊不水平/不平行的原因主要有以下 3 个方面 :
  1、压榨辊安装位置不正,易出现在脱水机解体大修后。初次运行/脱水机解体大修后,需对所有压榨辊作水平方向和平行方向检测校正;平行方向校正,可选定出泥口机架为基准面,测量各压榨辊左、右支承轴承中心点到基准面的距离,单根压榨辊左、右轴承中心点水平距离偏差应≤ 1mm,所有压榨辊累积水平距离偏差应≤ 5mm;水平方向校正,可应用 U 型管原理,利用注水透明胶管制作简易测量工具进行检测,压榨辊左、右轴承心点垂直距离偏差应≤ 1mm。
  2、压榨辊两端支承轴承故障,需运行中加强轴承巡检和维护,发现问题及时更换 ,防止故障扩大(辊轴磨损和网带跑偏打折);
  3、压榨辊辊面精度问题,易出现在压榨辊辊面损伤或重新包胶/挂塑维修加工后。橡胶辊面损伤、辊面加工外圆呈不规则椭圆、辊柱呈锥体等,需在辊面包胶/挂塑处理后,利用车床进行精加工处理,针对此类问题,实践中,有的客户在脱水机筒体内衬耐磨防腐橡胶,耐磨防腐,极大提高寿命,而且脱水充分,效率高。
  四、张紧辊不水平/不平行
  脱水机的张紧辊不水平/不平行 ,如上述压榨辊情况一样,导致张紧辊不水平/不平行的原因主要有以下 5 个方面:
  1、张紧辊安装位置不正 ,需对张紧作水平方向和平行方向检测校正 ,校正方法及偏差值同上 ;
  2、张紧辊两端支承轴承故障 ,需运行中加强轴承巡检和维护 ;
  3、张紧辊不同步,易出现在张紧气缸故障、同步齿轮磨损(尤其是选用塑料材质的同步齿轮)时 ,需加强同步齿轮、张紧气缸及其附属气动管件的巡视和维护 ;
  4、张紧杆偏移 ,主要出现在张紧杆衬套过度磨损或脱落时 ,需定期检查衬套磨损程度 ,及时安排维护更换 ;
  5、张紧辊辊面精度问题 ,需在安装前对张紧辊进行圆度和同轴度的精度检测 ,公差值同上。
  带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。
  选择真空带式干燥机的步就是必须对干燥物料进行小样试验,这点很重要。
  选择真空带式干燥机的第二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。
  选择真空带式干燥机的第三步是考察制造商的实际加工能力及生产规模。希望这些对大家有所帮助!

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