沸腾制粒干燥机与干燥技术的特点
阅读：97发布时间：2022-12-27
沸腾制粒干燥机的应用改进建议目前在国内基本已无出其右，我常州诺迪干燥公司在大型设备方面的生产实力很强，也十分强调对大型设备的研发，根据行业需求开发的大型专业成套处理设备去年以来创下了不俗的经济效益；与大连理工大学、中国林科院等大专院校、科研单位联合研发的喷雾干燥技术，不仅赢得了国内市场青睐，结束了我国过去喷雾干燥机械单纯依靠进口的局面，而且还打入了国际市场。
目前，国内沸腾制粒干燥机科技含量的提高，全密封式沸腾干燥机问世在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内沸腾制粒干燥机行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%～8%，产品档次普遍偏低、雷同。
沸腾制粒干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备，与传导型干燥设备相比，能耗确实要大一些，但如果采取一些措施，则可以达到很好的节能效果。建议：(1)加强设备的密封效果。目前大多数沸腾制粒干燥机料斗与设备本体采用平面法兰连接，密封效果较差，建议设计时改用凹凸面法兰连接;进口泵卡斯特红酒(2)干燥器不少都采用钢管缠绕翅片进行换热，钢管虽可节约材料成本，但换热效果不好，建议改用铜管;(3)增加保温措施。对热交换器的外壳添加保温层，减少热能损失。
沸腾制粒干燥机工作流程：物料通过料车运送到沸腾床，在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。然后，空气在引风机动力作用下，经过滤装置净化、散热器加热后，再经气流分布板(筛网)分配进入沸腾床(干燥室)。料斗内的物料在热风和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化)，在大面积气、固两相接触中，物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并随排出空气带走，物料被干燥。
下面来说说干燥技术的特点
干燥技术的应用领域广阔。面对众多的产业，理化性质各不相同的物料，产品质量及其千差万别的要求，干燥技术的发展成一门跨行业，跨学科，具有实验科学性质的技术。
通常，在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点。第二是要熟悉传递工程的原理，即传质、传热、流化力学和空气动力学等能量传递的原理，第三要有实施的手段，即能够进行干燥流程，主要设备，电气仪表控制等方面的工程设计。显然，这三方面的知识和技术又缺一不可。
现代干燥技术虽已有一百多年的发展史，但至今还属于实验退坡的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中，依靠经验和小规模试验的数据来指导还是主要的方式。造成这一局面的原因有以下几方面：
原因之一是干燥技术所依托的一些基础学科 ，本身就具有实验科学的特点。例如，空气动力学的研究发展还要靠 “风洞"试验来推动，就说明它还没有脱离实验 科学的范畴。而这些基础学科自身的发展水平直接影响和决定了干燥技术的发展水平。
原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程。牵涉面广，变数多。机理复杂。例如在喷雾干燥技术领域里，被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计的关键。而液滴的轨迹与自身的体积、质量、初始速度和方向及周围其他液滴和热风的流向，流速有关。但这些参数由于传质、传热过程的进行，一在发生变化。而且初始状态时，无论是液滴的大小还是热风的分布都不可能是均匀的。显然，对于如此复杂，多变的过程只凭借理计算来进行工程设计是不可靠的。
原因之三是被干燥物料的种类是多种多样的，其理化性质也是名不相同的，不同的物料即使在相同的干燥条件下，其传质、传热的速率也可能有较大的差异。如果不加以区别对待，就有可能造成不尽人意的后果。例如某些中草药的干燥，虽然同属一种药材，只因为药材产地或收获期存在区别就须改变干燥条件，否则产品质量就可能不合格。
以上三方面的原因决定了干燥技术的开发与应用要以试验为基础。但干燥技术的这些特点往往被人有意或无意地忽视，制造厂商由于缺乏试验装置或类型不全，经常回避应做的干燥实验，而用户由于不了解干燥技术的特点，也经常放弃进行必要试验的要求。其结局是装置使用效果不佳，甚至于报废。因此，建设工业干燥装置尤其是较大的装置之前，一定要进行充分的。有说服力的试验，并以试验结果作为工业装置建设的依据。这是干燥技术的特点。
