轮盘式翻抛机翻抛机是整套有机肥生产线中的一款有机肥翻堆设备。在有机肥生产线中担当起到翻抛物料的作用。轮盘式翻抛机设备采用中间链条传动机构，带动两大直径翻抛轮盘，对称翻抛，可调速移位小车，左右位移，低能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料深度较深的情况下，通过的节能型传动机构，使用较小的动力，来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统,可是翻盘大盘自动升降,确保设备能够进行无障碍移动。
轮盘式翻抛机翻抛机是整套有机肥生产线中的一款有机肥翻堆设备。在有机肥生产线中担当起到翻抛物料的作用。轮盘式翻抛机设备采用中间链条传动机构，带动两大直径翻抛轮盘，对称翻抛，可调速移位小车，左右位移，低能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料深度较深的情况下，通过的节能型传动机构，使用较小的动力，来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统,可是翻盘大盘自动升降,确保设备能够进行无障碍移动。另外,配套的全自动化电气控制系统,进一步确保设备操作方便,可靠。轮式翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不同跨度。
【轮盘式翻堆机保养操作规程】
1，翻抛机在工作时直接与物料接触，其腐蚀性较强。所以对翻抛机上粘有的污物，特别是底盘上的污物应及时进行清理，如有防护漆脱落现象都要进行补刷。
2，应经常检查传动链条松紧程度并及时调整。当调节张紧仍达不到要求，可拆掉几节链条，使其达到要求;如发现传动链条链节之间转动不灵，应及时用黄油或机油润滑;底盘上的行走支承轴承、搅拌轴旋转支承(与上为一体)升降支承轴承应定期加注黄油润滑。
3，减速箱在使用之前检查其内是否有油，初运转100小时后更换新油，接下来每工作1000小时换一次新油，时间间隔为一年。
4，液压系统运转200小时后，应将液压油全部防控，清除液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要更换滤芯;根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候，应当先将油缸杆缩回到油缸筒内;每工作800小时，应对液压系统进行清洁。
【产品特点】
适用于猪牛羊鸡等畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
与传统的槽式翻抛机相比大大节省了空间， 死角翻抛，翻抛范围广，翻抛深度深，翻抛均匀，翻抛效率高。
【产品优点】
翻堆深度高：其翻抛深度可以达到1.5-3米;
翻抛跨度大：其翻抛宽度可达30米宽;
翻抛耗能低：采用节能传动结构，相同作业量下比传统有机肥翻抛设备能耗降低70
翻抛：轮盘对称翻抛，在调速移位小车的位移下翻抛;
自动化程度高：配备全自动化电器控制系统，设备工作期间无需人员操作。
【产品优势】
1.自动化控制
控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。
2.结构紧凑，工艺*
利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点。采用的槽式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，能源消耗低，产品质量稳定。
适用有氧发酵适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室，发酵槽和移行机等配套使用。和移行机配套使用可实现一机多槽用的能。
3.坚固耐用
拔齿坚固耐用，对物料具有一定的打碎和混合能力。
轮式翻抛机生产量较大，主要适用于大型有机肥生产线。
