特性优点：
1、优化线路设计，仪表控温，温度达到设定温度后停止加热，节约电能；
2、大功率直流电机，无级调速，可长时间连续工作，而且运行稳定可靠；
3、所有的电器部件采用优质、品牌，使整机的质量得到了有效的保证；
4、链条、链网两种输送带可供选择，满足不同产品包装需求
生产工艺： 1、模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2、模具处理干燥后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
基本参数： 包装速度：1-28件/分钟
包装尺寸：L(100-450)×W(60-350)×H(5-120)mm
使用气源：平方厘米
电流：10A
封刀尺寸/炉腔尺寸：L+H≤450/W+H≤350mm
净重：250kg
功率：2kw +12KW
电源：220/380V、3∮、50-60Hz
机器尺寸：L1790×W930×H1525mm+收缩机1910X700X1300mm
产品优势： 1、具有速度快，流水线作业.因而具有省空间，优化生产成本的优势。
2、全自动牙刷包装机不用吸塑盒，只需一卷PVC等料,其它全部自动生产包装
3、包装成品采用特殊形式,裁断模的寿命大大提高，效率也大大提高。
4、整机的生产过程采用电脑控制，调节方便，同时便于生产管理。
5、调整方便，包装其它产品，吸需更换相应模具。
产品结构特点： 采用上下加热----缩短PVC的加热时间，有效的保护了PVC的分子结构，并节约能源，而当停机时加热板自动张开以免PVC过热造成浪费。
成型装置----超大的包装物先让凸模对PVC进行有效的拉伸，然后采用真空和吹起的配合，正负压成型，从而保证率泡罩各处厚薄均匀，挺拔 光洁 。
热封采用气缸----当停机时，热封板随气缸杆一起升高，避免时间过长包装物过热造成浪费。
行程牵引----采用伺服，步进电机，精度高，生产出产品整齐 。
电路控制----配备进口PLC同触摸屏统一编程控制器 。
