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供应大型夹层锅使用说明:
夹层锅在使用过程中,应经常注意导热油温度变化,导热油不许超过1500C。(由电控箱控制),适时并注意高速温度。
立式电加热夹层锅把物料加热至所需温度后,从锅底放出物料。
本设备每班使用前,应在各转动部位加油;注意电热棒有否损坏。搅拌式夹层锅,锅体面上的部件,建议采用熟菜油;其他各处均采用30#-40#机械油。
使用过程中,出气孔不能堵死,否则油温过高容易发生事故,可倾式夹层锅在出料时应先把出气孔堵死,以防热油溢出伤人。
使用完毕后,应先切断电源,锅内马上加入自来水,以保卫电热棒部份,延长使用寿命。
供应大型夹层锅主要技术及结构性能:
1、容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L。
2、结构形式:分可倾式、立式结构,按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
3、锅体材质:①内锅体不锈钢(SUS304),夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆;②内外全不锈钢。
4、带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
5、搅拌转速:36r/min;搅拌桨形式:锚式。
6、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。
7、设备配置:表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾式夹层锅体zui大可倾转90°,倾转方式为手动式翻转。
注:夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。
维护保养:
1、进汽管和出水管接头漏汽,当选紧螺帽不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表和安全阀门应定期检查,如有故障及时调换和修理。
3、减速箱开始使用50小时后,应拆下来放掉润滑油,用煤油或柴油冲洗,加入30#--40#干净机油,使用150小时后,第二次换油,以后可视具体情况,每使用到1000小时左右换油一次。
4、防锈油剥落,应及时涂刷,涂外锅的油漆,建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。
5、本锅使用5年后,建议进行安全性水压试验,以后进行水压试验的间隔时间,按各地技术部门的要求进行。水压试验的压力P水按下列情况决定:当额定工作气压P额<0.6MPa时,P水=0.15MPa;当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时,P水=P额+0.3MPa
6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。
使用注意:
1、使用蒸气压力,不得长时间超过定额工作压力。
2、进汽时应缓慢开启进汽阀,直到需用压力为止,冷凝水出口处的截止阀,如装有疏水器,应始终将阀门打开;如无疏水器,则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。
3、对安全阀,可根据用户自己使用蒸气的压力,自行调整。
4、蒸气锅在使用过程中,应经常注意蒸气压力的变化,用进汽阀适时调整。
5、停止进气后,应将锅底的直嘴旋塞开启,放完余水。
6、可倾式和搅拌式夹层锅,每班使用前,应在各转动部位加油;搅拌式夹层锅锅体面上的部件,建议采用304导热油;其它各处均采用30#--40#机械油。
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