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【贵州*丹参干燥机设备厂】 网带式干燥机价格

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产品型号丹参干燥机

品       牌

厂商性质经销商

所  在  地重庆市

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更新时间:2024-04-24 14:59:50浏览次数:35次

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我厂带式丹参干燥机,是针对丹参干燥特点及相关质量标准,而专项生产的连续式干燥设备。

    我厂带式丹参干燥机,是针对丹参干燥特点及相关质量标准,而专项生产的连续式干燥设备。同时我厂带式丹参干燥机具有【干燥效率快】【干燥效果佳、设备维护简单】的特点,深受各大丹参生产加工厂商的喜爱。详询专家。

    用较小的搅拌功率就能获得较好的搅拌效在低浓度固液体系中,可防止淤泥沉降等。

    丹参干燥机又称为透平式叶轮,它是应用较广的一种干燥机,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理黏度范围很广的流体。

    丹参干燥机有较大的切应力,可使流体微团分散得很细,适用于低黏度到中等黏度流体的混合、液液分散、液固悬浮等场合,此外,还可以促进良好的传热、传质和化学反应。

    锚式或框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式干燥机在容器壁附近的流速比其他干燥机大,能得到大的表面传热系数,所以常用于传热、析晶操作;此外,也常用于高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

    在选用机械干燥机时,除了要求它能达到工艺要求的搅拌效果外,还应保证搅拌功率小、制造和维修容易、费用较低等条件。目前多根据实践选用,也可通过小型实验来确定。选用原则是:(1)根据被搅拌液体的黏度大小选用。由于液体的黏度对搅拌状态有很大影响,所以根据搅拌介质的黏度大小来选型是一种基本方法。随着黏度的增高,使用顺序为推进式、涡轮式、桨式以及锚式干燥机等。

    (2)根据干燥机类型的适用条件选用。不同干燥机的适用条件见表4-2.该表所列的l)低黏度液体混合过程。它是搅拌过程中难度zui小的一种,当容积很大且要求混合时间很短时,采用循环能力较强且消耗动力少的推进式干燥机较为适宜。桨式干燥机在小容量液体混合过程中被广泛应用。

    2)分散过程。它要求干燥机能造成一定大小的液滴和具有较高的循环能力。丹参干燥机因具有强剪切力和较大循环能力而适用。平叶涡轮干燥机的剪切作用比折叶和后弯叶涡轮干燥机的剪切作用大,所以更加适合。分散操作中,干燥机都采用挡板来加强剪切效果。

    3)固体悬浮过程。它要求干燥机具有较大的液体循环流量,以保持固体颗粒的运动速度,使颗粒不致沉降下去。开启丹参干燥机适用于固体悬浮,其中,后弯叶开启式涡轮干燥机液体流量大、桨叶不易磨损,更为合适。桨式干燥机适用于固体粒度小、固液密度差小、固相浓度较高、沉降速度低的固体悬浮。

    4)固体溶解过程。它要求干燥机有剪切流和循环能力,所以丹参干燥机是合适的。

    推进式干燥机的循环能力大,但剪切流小,适用于小容量的溶解过程。桨式干燥机必须借助于挡板提高循环能力,适用于容易悬浮起来的溶解操作。

    5)结晶过程。结晶过程的搅拌是很困难的,特别是在要求严格控制晶体大小的时候,通常选用桨叶直径小的干燥机快速搅拌,如丹参干燥机,适用于微粒结晶;而大直径干燥机的慢速搅拌,如桨式干燥机,可用于大晶体的结晶。在结晶操作中,当要求有较大的传热作用而又避免过大的剪切作用时,可考虑选用推进式干燥机。

    6)换热过程。换热过程往往是与其他过程共同存在的,如果换热不是主要过程,则干燥机能满足其他过程的要求即可。如果换热是主要过程,则要满足较大的循环流量,同时还要求液体在换热表面上有较高的流动速度,以降低液膜阻力和不断更新换热表面。换热量小时,可以在槽体内部设夹套,选用桨式干燥机,加上挡板,换热量还可以更大些。

    当要求传热量很大时,槽体内部应该设置蛇管,这时采用推进式或丹参干燥机更好,内部蛇管还可起到挡板的作用。

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