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详细介绍
双效浓缩罐
本设备是一种强制循环的二效浓缩装置，具有节能效果子，浓缩比大、浓缩物料浓度较大、产品质量稳定可靠的特点，可广泛应用于淀粉、食品、轻工、果汁、果浆与中西药等行业物料的浓缩。
结构：本设备由一效加热室，二效加热室，一效与二效连体蒸发室，一效循环泵，二效循环泵，出冷凝水泵，水力喷射器、多级泵、水箱、上平台、下操作台、电器箱等组成，接触物料部分，均选用不锈钢制作。加热室为列管式，*效接生蒸汽，加热室并配有压力表，安全阀，以确保生产安全。蒸发室正面设有视镜，供操作者观察料液的蒸发情况，后面人孔便于更换品种时清洗室内部，并设有真空表，温度表，以便观察掌握室内的真空度与料液温度。
特点：
①节能效益，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽3500吨左右，节约水9吨左右，节约电8万度左右，折合人民币10-15万元（与单效对比）。
②双效浓缩器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）。
③双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低50%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
④多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80% ；（2）单效、双效、三效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。
⑤双效浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制作，符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。
工作原理：生蒸汽进入一效加热室列管外面，加热列管内部的物料，料液在真空与泵的作用下，将加热的料液，由下而上循环，冲入蒸发室，进行汽液分离，料液经回流管，由泵送入列管加热，又冲入蒸发室形成循环，其二次蒸汽进入二效加热室外，加热列管内部的物料，同样，二效的循环泵，将加热的物料，由下而上经列管冲入蒸发室形成循环，其二效产生的蒸汽由真空泵带走，物料经浓缩取样确定合格后，由出料口出料。
设备操作：先开启真空设备，关掉冷凝水阀，放空阀，将一、二效真空达到0.04~0.05Mpa，开启两效进料阀，由泵与真空将料液同时进两效，当料液升到蒸发室下视镜的一半时，关闭进料阀，开启冷凝水阀与蒸汽阀门升温加热，将一效的蒸发温度调节为750C，真空度调整到0.05Mpa左右，物料在泵的作用下进行强制循环加热蒸发，蒸发出的二次蒸汽，进入二效加热列管内部物料，同时调整二效的蒸发温度为550C左右，真空度调整为0.08Mpa左右，开启一效不凝气体阀，这时，不凝气体管道，冷凝水管道，真空管道全部开通，开始正常工作。根据各效的蒸汽速度，补充部分料液，维持原有液位，如果是逆向进料，料液*二效，将部份一效料液打入一效继续浓缩，物料经取样测定合格，由出料阀出料。浓缩器的浓缩速度，可调节蒸汽压力与真空度的大小来达到，蒸汽压力高，蒸发快，这要根据物料允许加热温度而定，如降低其蒸发温度除降低蒸汽压力外，可加大内部的真空度，真空度越大，蒸发温度越低，蒸发随之加快，具体温度与蒸发速度，用户可根据物料的特性，在操作中自行调节进行。
浓缩罐技术参数：
本设备是一种强制循环的二效浓缩装置，具有节能效果子，浓缩比大、浓缩物料浓度较大、产品质量稳定可靠的特点，可广泛应用于淀粉、食品、轻工、果汁、果浆与中西药等行业物料的浓缩。
结构：本设备由一效加热室，二效加热室，一效与二效连体蒸发室，一效循环泵，二效循环泵，出冷凝水泵，水力喷射器、多级泵、水箱、上平台、下操作台、电器箱等组成，接触物料部分，均选用不锈钢制作。加热室为列管式，*效接生蒸汽，加热室并配有压力表，安全阀，以确保生产安全。蒸发室正面设有视镜，供操作者观察料液的蒸发情况，后面人孔便于更换品种时清洗室内部，并设有真空表，温度表，以便观察掌握室内的真空度与料液温度。
特点：
①节能效益，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽3500吨左右，节约水9吨左右，节约电8万度左右，折合人民币10-15万元（与单效对比）。
②双效浓缩器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）。
③双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低50%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
④多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80% ；（2）单效、双效、三效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。
⑤双效浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制作，符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。
工作原理：生蒸汽进入一效加热室列管外面，加热列管内部的物料，料液在真空与泵的作用下，将加热的料液，由下而上循环，冲入蒸发室，进行汽液分离，料液经回流管，由泵送入列管加热，又冲入蒸发室形成循环，其二次蒸汽进入二效加热室外，加热列管内部的物料，同样，二效的循环泵，将加热的物料，由下而上经列管冲入蒸发室形成循环，其二效产生的蒸汽由真空泵带走，物料经浓缩取样确定合格后，由出料口出料。
设备操作：先开启真空设备，关掉冷凝水阀，放空阀，将一、二效真空达到0.04~0.05Mpa，开启两效进料阀，由泵与真空将料液同时进两效，当料液升到蒸发室下视镜的一半时，关闭进料阀，开启冷凝水阀与蒸汽阀门升温加热，将一效的蒸发温度调节为750C，真空度调整到0.05Mpa左右，物料在泵的作用下进行强制循环加热蒸发，蒸发出的二次蒸汽，进入二效加热列管内部物料，同时调整二效的蒸发温度为550C左右，真空度调整为0.08Mpa左右，开启一效不凝气体阀，这时，不凝气体管道，冷凝水管道，真空管道全部开通，开始正常工作。根据各效的蒸汽速度，补充部分料液，维持原有液位，如果是逆向进料，料液*二效，将部份一效料液打入一效继续浓缩，物料经取样测定合格，由出料阀出料。浓缩器的浓缩速度，可调节蒸汽压力与真空度的大小来达到，蒸汽压力高，蒸发快，这要根据物料允许加热温度而定，如降低其蒸发温度除降低蒸汽压力外，可加大内部的真空度，真空度越大，蒸发温度越低，蒸发随之加快，具体温度与蒸发速度，用户可根据物料的特性，在操作中自行调节进行。
浓缩罐技术参数：
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