福乐伟：经济的麦芽糟处理工
阅读：1419发布时间：2006-11-20
麦芽糟的处理工艺
如今对于许多啤酒厂来说，连续稳定的处理麦芽糟已显得非常困难。麦芽糟是啤酒生产工艺中的一种副产品。每百升啤酒可以产生约20公斤含水量为80%的湿糟。
处理有机废物的新法规以及不断增加的能源和运输成本已经迫使啤酒行业寻求一种合理方案来处理麦芽糟。
在这些条件驱动下，奥地利啤酒协会和奥地利里奥本工程技术大学研究所共同研发了一种处理麦芽糟的全新工艺。新工艺在奥地利里奥本高斯啤酒厂的中试车间进行了成功试验，目前这种工艺已在大多数国家申请了。
感谢处理的工艺，处理麦芽糟得以实现“零"污染。这是个和廉价的处理系统。
生产出的湿麦芽糟由偏心螺杆泵输送到一个连续运行的带式压榨机上。经压榨后，麦芽糟的干物质含量在42%左右，这种干物料的生理性能几乎是稳定的，可以被储存很长一段时间。这对一周生产一次的锅炉厂来说显得非常重要，因为生物焚烧炉需要足够有效的燃料。压榨水既可以到厌氧废水处理车间处理也能够回到啤酒工艺中去。如果是厌氧处理，生产一种含有甲烷的气体，可以作为锅炉燃烧工序的额外燃料。当然压榨水也可以回到产品工序中去，相应的实验说明对啤酒的质量没有任何影响。
经过压榨以后，麦芽糟作为燃料可用于一种结构特殊的生物锅炉。啤酒厂60%的能源消耗都可取自这个系统之中，并且焚烧炉的性能能够灵活调节以满足能量的需要。
燃烧后的灰很适合被当作肥料添加剂使用。因此能够毫不费力的出售或分配。
如果是糖化醪滤器过滤下的麦芽糟，焚烧炉前面必须安装一台带式干燥器。干燥器由燃烧工序产生的热废气提供能源运行。
接下来，我们来介绍麦芽糟燃烧系统的主要设备—带式压榨机和生物焚烧炉。
带式压榨机
为使湿麦芽糟脱水，一台连续工作的带式压榨机特别适用于麦糟的脱水要求。
带式压榨机生产线 TR
榨带宽度：800 – 2500 毫米
处理量：每小时1 – 8吨湿麦芽糟
安装功率：2,2 – 5,5 kW
进料含固率：20 – 25%
出渣含固率：38 – 42%
通过一个联结着进料辊的给料盒，湿麦芽糟被均匀地分布在下榨带上。一组由13个直径递减并导致压力和剪切力稳步增大的榨辊实现*的脱水效果。zui大榨带张力和周边加压辊可以提高出料的含固率在42%左右。
清液被收集到*集液盘上慢慢排掉，同时刷子和高压喷嘴连续清洗榨带。符合食品卫生等级标准的福乐伟带式压榨机*由不锈钢制造。不同型号的榨带，其宽度在800–2500毫米之间，每小时能处理湿麦芽糟1–8吨。
全自动操作系统提供以下设备：
— 榨机进料由偏心螺杆泵液位控制
— 榨带速度根据进料泵速度变频控制
— 榨带张紧和榨带纠偏的气压控制
— 连续地处理洗带水
— 自己油脂润滑系统
— CIP清洗系统
— SPS控制
福乐伟公司致力于固液分离这个特殊领域的研究长达五十多年的历史。在食品与啤酒行业内，福乐伟公司是的带式压榨机供货商。除此之外，在啤酒厂中二相卧螺离心机和碟片离心机也可满足许多应用，如从酵母中回收啤酒以及啤酒的澄清等
麦芽糟的燃烧
对于麦有芽糟的燃烧，我们使用一种特别的焚烧炉，称为UTRS。这是一种依靠空气冷却的活动炉排，适合于湿的物料。这种已成功实现的燃烧技术在麦芽糟的燃烧应用上受到了特别的关注。
活动炉排UTRS
焚烧炉型号：UTSR
产量： 0.5 -1.5 百万瓦
加热介质：热水，蒸汽
功率调节：50%~100%
燃料湿度：不超过58%（或42%的干度含量）
炉子： 空气冷却的移动炉排
驱动装置：液压驱动
火管清洗：带有压缩空气的自动操作
除灰： 自动
这种焚烧炉的热量一般在五十万瓦特到一千五百万瓦之间。工厂可在额定输出的50%~100%之间独立调节。因此一个额定输出为四百万瓦特的焚烧炉系统实际能够处理少到二百万瓦特，大到四百万瓦特的能量。这种灵活性可以允许客户在啤酒生产中根据能耗的要求来调节功率。我们可以想象到使用麦芽糟能够节省整个啤酒厂60%的能源消耗。在焚烧炉内的防火砖能够吸收热能作为下次启动的预热或者用来干燥麦芽糟。这种方法就能达到安全的燃烧，任何湿度的麦芽糟都将可以达到平衡。
下列成分组建了一个稳定的、全自动化操作的工厂
— 所有的的控制和调节由SPS控制
— 火管内部连续的压缩空气式清选
— 全自动除灰
燃烧后的灰份也能够被利用。麦芽糟的灰份有一种特别的组分，高P2O5的含量有着巨大的价值，是肥料的重要组成部分。由于这种原因，我们能够在NPK肥料中添加这种灰份。（N是氮元素，P是鳞元素，K是钾元素）。这种灰份的加入，可以额外增加150吨肥料每年的销售。
麦芽糟燃烧设备的制造商是施密特AG公司。这家瑞士公司致力于木头焚烧这个特殊领域的研究长达六十多年的历史并且一直在这个行业内保持。依靠一支有经验的团队，他们不久便取得了成功
— 一部分是传统的木头焚烧炉
— 也着力于生物工厂领域的研究。
成功的工厂
奥地利 高斯啤酒试验厂
这是同奥地利啤酒联合会，里奥本工艺技术大学研究所合作研究成功麦芽糟热能利用的*个工厂。这个工厂于2002年12月在奥地利里奥本高斯啤酒厂投产，每小时处理湿麦芽糟2-3T，这同2.6-2.8T/H的蒸汽产出是一致的（工作压力8 bar）。
高斯啤酒厂燃烧车间只有在周一至周四中午运行。在周末没有能量需要，所以工厂停产。为了能在星期一早晨快速开工，工厂还安装了一套额外的加热设备（防火砖）。通过这种方法，在合理的燃烧温度下连续处理压榨后的麦芽糟得以实现
经过这次中试，得到了对于未来项目安装布置的有价值的经验
高压水一般情况下返回到工厂的厌氧发酵处理车间，处理后被再次使用作为实验需要，根据啤酒协会的信息，这不会对啤酒质量造成任何影响。
带式压榨机BP 1500 TR
— 处理量3吨每小时
— 提高物料含固量从20%到42%
麦芽糟锅炉UTSR-3200.32
— 蒸汽处理量2,8吨每小时
— 特点：外加的球形锅炉
喜力啤酒 尼日利亚
目前，在尼日利亚的另外一家啤酒厂—喜力啤酒厂正在建造之中。
将于2003年9月试车。使用一台福乐伟带式压榨机BP1750TR 和一台生物焚烧炉UTSR，在170度下，每处理5吨湿麦芽糟就能够产生4.30MW的能量。
在某种特例下，麦芽糟的特殊性需要一种特别的解决方法。从糖化醪滤器过滤下的麦芽糟颗粒非常细小。因此我们必须在焚烧炉前面安装一台带式干燥器，可以增加压榨后麦芽糟的干物质含量，从38%提高到60%左右。对于干燥，我们可以利用燃烧麦芽糟产生的热废气。（约七十万瓦特）
技术参数：
l 糖化醪滤器过滤下的麦芽糟含固量为25%
l 增加干物质含量从25%到38%左右
l 福乐伟带式压榨机BP 1750TR
l 处理量5吨每小时
l 麦芽糟焚烧炉UTSR-5000.32
l 锅炉zui大产能5MW
l 热水zui大温度170度
使用麦芽糟燃烧工厂的理由
l 降低啤酒厂主要的能源消耗到60%
l 安全处理芽麦糟，不依赖于外界
l 避免处理废弃物现场的费用
l 实现啤酒厂的*
l 能源消耗的成本降低
l 减少二氧化碳的散发
