膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱。
　　
　　由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作容易，设备投资少，收益快，所以发展得非常迅速，并表现出了极大的生命力。正是由于在这种发展情况下，中小型企业膨化食品的卫生状况都存在问题。这种主要问题是产品的菌落总数超标。消费者食用菌落总数超标的膨化食品后，会引起腹泻等肠道疾病。造成微生物指标超标的原因一是生产管理松懈，消毒不严，没有严格贯彻食品卫生法的要求；二是生产设备落后，采用间歇式生产，设备清洗不干净或存在死角，造成微生物大量繁殖；三是包装不严密，手工操作较多造成污染；四是输送流通领域环节把关不严，造成二次污染；五是一些私营的小型企业根本不具备生产条件，卫生状况较差，在生产过程中受到直接污染。
　　
　　这些污染的主要污染源还是来自空气，对中小型企业而言，企业要发展必须要走产品质量路线。应在烘干，冷却，内包等环节多注意消毒卫生，建议在产品暴露在空气中的生产环节内使用NICOLER动态空气消毒的方式来保障产品安全，减少二次污染发生的可能性。Nicoler杀毒是一种对人体无毒的杀菌方式。在车间中使用能有效杀灭有害细菌，经国家专业测试能有效灭杀空气中的霉菌、大肠杆菌、沙门氏菌等含菌空气；开机90分钟后，沉降菌≤15CFU/皿•30MIN、空气洁净度≥30万等级，可让加工车间低成本达“无菌无尘”标准；确保食品在这些生产环节中受菌落污染影响不超过国家标准。
　　
　　市场需求的增加带动了企业生产规模的扩大，膨化休闲食品行业每年以15%的速度增长，规模达100个亿以上，在如此大块的市场下，企业需要合理的选择消毒设备才能针对企业自身的弱点，加强企业的竞争力，为企业获得更大的市场做铺垫。