SZLH250M木塑颗粒机 返回列表页

 SZLH250M木塑颗粒机--用途适用范围：

时产颗粒料0.5吨，年班产为1000吨。

适用于年产1000吨的粉状木塑粉厂使用。

可配用Φ3、Φ4.5、Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20等不同孔径的环模，用户可根据需要选用。

 SZLH250M木塑颗粒机--主要性能特点：

采用国内外*技术，能将各种粉状配合木塑粉加工成不同规格的颗粒；

通用性强、产量稳定，传动效率高、噪音低、运转平稳、配有过载保护装置，使其运转更安全可靠；

该机采用变频调速喂料装置，控制喂料量，适应不同物料、不同颗粒直径的生产需要；

设备的工作部件经久耐用，质量稳定，便于调整修复和更换，单位产量能耗低；

设备主机采用变频调整，工作适应性好

广泛适用于饲料有机肥生物质能颗粒燃料等颗粒成型。

可选配带进口模拟屏电柜，操作简单可靠。

主要技术参数：

型号：

主机功率：15kw

生产能力：0.5t/h

主要结构和工作原理：

主要由喂料、制粒室及传动等部分组成。其工作过程是要求含一定温度的木塑粉，从料斗进入喂料绞龙（绞龙转速可调），通过斜槽经过保安磁铁装置，除去混在粉料中铁杂质，zui后进入压制室进行制粒。

常见故障分析及排除

原料能正常进入颗粒机压制室，但压不出粒

1.1模孔堵塞------用钻头打通模孔

1.2水分太多或太少-------调节蒸汽流量

1.3模辊间隙太大------调整模辊间隙

1.4喂料刮板损坏---------更换喂料刮板

2、无原料进入压制室

2.1存料斗结拱 ------破拱

2.2保安磁铁处堵塞------清除异物,疏通堵塞

2.3绞龙内堵塞------抽出绞龙,疏通堵塞

3、安全销折断

3.1压制室进入硬质异物-----清除异物,更换安全销

4、主机起动不起

压制室内积料未清除--------清除积料

电路有毛病--------排除电路故障

基础不好产生共振-------加固基础

5、噪音大

5.1主轴轴承太松-----收紧主轴尾部圆螺母

5.2轴承磨损失效------更换轴承

5.3压模或压辊磨损严重------更换压模或压辊

6、颗粒机压模跳动厉害

6.1主轴轴承未收紧------------收紧主轴圆螺母

7、颗粒机产量不高

7.1水分不恰当-----调整蒸汽流量

7.2原料配方有问题----------改变原料配方

7.3原料粉碎粗细度不合适--------改善粉碎质量

7.4颗粒太硬-------------如不能变换配方,可更换压模,用模孔有效长度短的压模

7.5供料不正常------------检查供料系统,使之符合工艺要求

7.6电流未达到额定值--------增大绞龙器转速,加大物料流量

8、颗粒太松

8.1环模规格不适于饲料配方-----如不能改变配方,可改用模孔有效长度较长的压模

9、主轴头部温升过高

9.1主轴承收得太紧--------适当放松圆螺母

10、颗粒机漏油

10.1油封损坏------更换油封

11、减速器声音大

11.1减速器润滑不良------加注润滑油或拆洗换油