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高剪切乳化泵结构

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更新时间:2018-08-05 10:39:12浏览次数:637

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产品简介

高剪切乳化泵结构是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组偶咬合的多层定、转子。转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在Z短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄,由此可制得精细的*稳定的产品。

详细介绍

高剪切乳化泵结构原理

管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组偶咬合的多层定、转子。转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在zui短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄,由此可制得精细的*稳定的产品。

 

高剪切乳化泵结构应用

1、混合溶解:可溶性的固体或液体与液体以分子或胶质状态交溶在一起

             结晶粉体、盐、糖、研磨剂、水解胶体、橡胶、天然合成树脂。

2、分散悬浮:不相溶固体与液本形成更小粒度混合液或悬浮液

             催化剂、颜料、石墨、涂料、复合肥料、油墨、填充剂、农药。

3、乳    化:不相溶液体与液本一起不分离

4、均    质:使乳化与悬浮粒径更小、分布更均匀

             调味品、果汁、果浆、调料、脂肪乳、牙膏、墨水

5、浆    化;细胞组织、有机组织、物物和植物组织

6、化学反应:纳米材料、加速充气、加速合成

7、萃    取:涡流萃取

8、解    聚:纳米粉体、团聚粉体

特点

1、处理量大,适合工业化在线连续生产。

2、粒径分布范围窄,匀度高。

3、省时高效,节约能耗。

4、噪音低,运转平稳。

5、消除批次间生产的品质差异。

6、*,物料*的通过分散剪切。

7、具有短距离,低扬程输送功能。

8、使用简单,维修方便。

9、可实现自动化生产。

参数

1、装一组转子定子的参表:                                                            

型 号

功 率(Kw)

转 速(r/min)

流量范围(M3/H)

TRL1-60

1.5

2900

0-1.5

TRL1-100

2.2

2900

0-3

TRL1-120

4

2900

0-4

TRL1-140

5.5

2900

0-5

TRL1-165

7.5

2900

0-8

TRL1-180

11

2900

0-12

TRL1-185

15

2900

0-18

TRL1-200

22

2900

0-25

TRL1-210

30

2900

0-35

TRL1-230

45

2900

0-50

TRL1-245

55

2900

0-75

TRL1-260

75

2900

0-90

TRL1-275

90

2900

0-110

TRL1-280

132

2900

0-130

2、装三组转子定子参数表:

型 号

功 率(Kw)

转 速(r/min)

流量范围(M3/H)

TRL3-60

4

2900

0-1.5

TRL3-100

5.5

2900

0-3

TRL3-120

7.5

2900

0-4

TRL3-140

11

2900

0-5

TRL3-165

18.5

2900

0-8

TRL3-180

22

2900

0-12

TRL3-185

30

2900

0-18

TRL3-200

45

2900

0-25

TRL3-210

55

2900

0-35

TRL3-230

75

2900

0-50

TRL3-245

90

2900

0-75

TRL3-260

110

2900

0-90

TRL3-275

132

2900

0-110

注:*表中流量范围是指介质为水时的测定数据,表中所列型号的出口压力≤0.2Mpa

   *如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。如有高温、高压易燃、易

    爆、腐蚀性物料,必须提供相关准确的参数,以便正确选型定制。

   *对流动性较差的介质,建议在入口处用流量相匹配的泵输送,泵入的压力 0.2Mpa

 

 

 

 

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