CIP清洗系统--原位清洗简称CIP，又称在位清洗或自动清洗。原位清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。
CIP清洗系统概述：
原位清洗简称CIP，又称在位清洗或自动清洗。原位清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。
CIP清洗系统用途及适用范围：
本主要用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。可手动选择与洗瓶机、封口机、灌装机等设备连接组成自动清洗装置，采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，使设备各区域受到不同温度水的喷淋，不用拆开或移动装置即可把与食品相接触的面洗净的，达到一定的清洗效果，提高产品的安全性，更好的保障了操作安全，同时节约水、蒸汽等能源，可减少洗涤剂用量。是饮料生产厂家理想的清洗*设备。
2、机器的组成
本机由以下几个部分组成：
(1) 纯水箱
(2) 碱水箱
(3) 酸水箱
(4) 操控箱
(5) 压力表
(6) 安全阀
(7) 温度表
(8) 加热盘管
(9) 水泵
(10) 板管
(11) 踏板
(12) 机架
主要技术参数：
加热方式：蒸汽加热
容积：清水箱500、酸、碱水箱800
外形尺寸：3550×1550×2180mm
功率：2.2kw
清洗程序及要求：
a.预冲洗：生产结束，用自来水把工具、管道、罐缸、喷淋头冲洗干净。
b水洗：用60℃以上的热水，循环10—15min。
c.碱洗：碱液浓度2—3%，温度80℃，循环10—15 min。
d.水洗：循环10—15 min至中性PH6.8—7.2止。
e.酸洗：循环10—15 min，酸液浓度1—1.5%。温度80℃。
f.水洗：至中性(PH6.8—7.2)，管道归位。
管口冲洗，罐体喷淋分开；要求罐体喷淋5 min，管口冲洗2 min。
结构特征及工作原理：
本机主要由碱液罐、清水罐及管板组件组成(见附图)三水箱都用不锈钢制成附有进水口、出水口、排污口、温度表、压力表以及安全阀。蒸汽管路直入酸碱液缸加热，清洗液的加热用人工操作来实现，当清洗液的浓度达不到清洗浓度时，通过人工向酸液罐和碱液罐中添加浓酸和浓碱，并对罐内及时进行补水。管板组件由不锈钢管焊接而成，可通过操作相应管路阀门完成CIP液的输送。
特征：
1、 本机为三罐式，采用手动控制，可根据需要自由控制清洗时间，以达到*清洗效果。
2、 采用蒸汽进行加热，安全快捷。
3、 本机采用全不锈钢制造，符合卫生要求。
4、 可根据不同需要，调节管板组件来实现对不同设备的清洗。
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