颗粒灌装机是采用*灌装机技术的基础上，进行改造和创新设计的产品，其结构简单、*度高、操作更加简便。灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。灌装量和灌装速度均可任意调节。该机设计合理，机型小巧，立式结构，节省场地，操作方便。 通常灌装机的应用和其他机器一起配套来完成整个流程，比如：封口机、全自动贴标机等。颗粒固体的灌装相对于液体要容易一些。颗粒灌装机是怎样工作的？
颗粒灌装机将产品按预定质量充填至包装容器内的机器成为称量式充填机。灌装机在充填过程中，实现称出预定质量的产品，然后填充到包装容器内。对于易结块或粘滞的产品，如红糖等，可采用在冲天过程中产品连同包装容器一起称重颗粒灌装机。
颗粒灌装机采用目前国内外的触摸屏与触摸板。通过与PLC连接，使设备具有运行瞬时状态自动显示功能，工作状态自动巡察功能，故障自动搜索、显示、报警和*停车功能，以确保生产安全和产品质量颗粒灌装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装。
颗粒灌装机的特性：生产的高速、精密凸轮分度机构，比国内同类产品采用的槽轮分度机构体积大大缩小，分度精度高，高速性能好，运转平稳，定位时自锁，结构紧凑，噪音低，从而使产品具有体积小，重量轻，产量大的特点。采用可编程控制器作为自动控制的核心，使控制系统电脑化、自动化，从而大大减少了分立控元件，提高了控制系统的可靠性。
颗粒灌装机工作原理：
自动定量包装秤的称量包装过程是物料由料仓通过分料斗进入给料箱，称量同期开始，给料系统的粗料动作，使上、下弧门同时打开，物料进入料桶，此时料桶底门是关闭的;当物料下落到称量的90%一95%时，由称量系统控制粗料气缸动作，关闭上弧门;当称好50 kg后，称量系统控制细料气缸动作，关闭下弧门，结束一次称量。即可开始人工套袋，夹袋气缸动作，夹住袋口后，同时设在料桶上的气缸打开底门进行放料，放料完毕，控制使用气缸动作，关闭料桶底门，此时夹袋气缸动作，松开袋口使物料包装落到输送带上，这样就完成一次称量装料，然后送到缝包机处封口，完成整个包装过程，下次称量过程便重复开始。
