郑州奥特包装设备有限公司

灌装线

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产品型号

品       牌

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所  在  地郑州市

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更新时间:2015-08-12 15:52:46浏览次数:1360次

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直列式灌装机是一种由微电脑(PLC)可编程控制,光电传感,气动执行于一体的*灌装设备。广泛应用于果汁、酱油、食醋、矿泉水、医药、化工、洗涤剂、消毒液、润滑油及化妆品之类的液体灌装。灌装计量精确,无气泡,无滴漏。可适用于40-1000ml各种瓶形(包括异形瓶)的灌装
该灌装线由理瓶机,液体灌装机,旋盖机,铝箔封口机,圆瓶不干胶贴标机组成。

                 全自动液体灌装生产线

灌装线由理瓶机,液体灌装机旋盖机铝箔封口机,圆瓶不干胶贴标机组成。

总体外观尺寸(L)9500mm×(W)2000mm×(H)2000mm


AT-L81216直列式全自动灌装机

AT-L型直列式灌装机是一种由微电脑(PLC)可编程控制,光电传感,气动执行于一体的*灌装设备。广泛应用于果汁、酱油、食醋、矿泉水、医药、化工、洗涤剂、消毒液、润滑油及化妆品之类的液体灌装。灌装计量精确,无气泡,无滴漏。灌装线可适用于40-1000ml各种瓶形(包括异形瓶)的灌装。

*的技术:

1适用于不同规格容器的灌装,可在数分钟内切换灌装规格。

2、灌装周期短、生产能力高。

3、更换灌装规格无需增添设备,只需作调整即可完成。

4、用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。

5、触摸式操作彩屏,可显示生产状况、操作程序、灌装方式等。

6、每个灌装头设有卡瓶口装置、确保注料对位准确。

*的灌装方式:

1灌装机生产线设计选用直线式分组进瓶、出瓶的方式、使灌装功能扩展,各种形式的容器,都能在本设备有效灌装。

2、选用*的气体灌装阀,确保灌装过程无滴漏、无垂诞。

3、强大的PLC软件支持,可实现理想的灌装作业。

4、人机友好界面,所以操作均在触摸式彩屏上完成。

精确的计量控制:

1、灌装采用固定流道参数,控制灌装时间,实现不同计量的灌装。

2、气动阀灌装的精确时间可设定到0.01妙,能使计量精确度控制在±1%误差范围,减少不必要的物料损耗,提高用户经济效益。

3、每个灌装头的计量可以单独调整,以实现灌装计量的*。

4、本机设定了进瓶计数程序、无瓶、计数不到位不灌装,只有当计数器记录到的瓶数与设定的灌装瓶数*时才开始灌装。

5、灌装量的多少,可以进行初调到所需灌装量时,再进行微调, 即可得到理想灌装计量精度。

技术参数:

    : AT-L8型(8灌装头)、L12型(12灌装头)、L1616灌装头)

灌装范围 : 40-1000ml

灌装速度 : 0-7000/小时

计量精确度 : ±1%

额定功率 : 0.8KW

工作电压 : 220V

工作气压 : 6-7kg/cm2

耗电量 : 0.5m3/t

机器净重 : 400kg

机器尺寸 : 长×宽×高(2000×900×2100)mm


AT-J旋转式进瓶机

本机采用变频调速作回转运动,使得瓶子在旋转切向力作用下按序进入输送带,与包装生产线配套,达到节省人工,提高工效的目的,适用容器范围为50-1000ml玻璃瓶、塑料瓶、聚脂瓶等。

本机主要部件采用优质不锈钢制作,符合GMP要求。

     


 AT-XG全自动直列式旋盖机

该机是在吸取国内外旋盖机经验基础上,针对目前旋盖多样性,设计的通用型旋盖机。

主要优点瓶子、盖子发生变化时,无需更换配件,只要在设备上调整即可,且旋盖合格率高,速度快,操作维修方便。由于旋盖轮带离喝合装置,故保证旋盖到位,而不会过紧,损伤盖子;另附两套夹瓶环带机构,站立不稳的瓶子或高瓶也同样适用。本设备配备铝箔剔除装置,无铝箔的盖在下盖前被自动剔除,确保了铝箔的在盖率为*。本机主要部件采用优质不锈钢制作,符合GMP要求。

主要参数:

    : 220V  50Hz

    : 2KW

生产能力 : 5400/小时

适用瓶径 : φ35mm~φ96mm

适用盖子 : φ12mm~φ70mm

外形尺寸 : 长×宽×高(2400×960×2100)mm

整机重量 : 550kg


AT-2600型连续式铝箔封口机

    点:

连续式工作、无极调速、不锈钢结构

第五代模块化设计,主要元器件*

水冷散热,过热报警

可以加装瓶盖内无铝箔自动监测和剔除装置

主要参数:

    : AT-2600

zui大功率 : 2600W

封口直径 : φ15-120mm

封口速度 : 0-250/

主机尺寸 : 长×宽×高(600×450×1310)mm

设备净重 : 120kg

冷却方式 : 水冷

封瓶高度 : 400mm


AT-TB-YP立式圆瓶贴标机

立式贴标机采用*的滚贴方式贴标,采用电脑光纤控制,同步追踪,出标由步进电机或伺服电机控制,自动检测容器和标签尺寸,并自动定位等*功能,确保贴标同步,精确,自动化。主机采用微电脑方式控制,触摸式大型液晶面板,显示及内藏十组记忆装置,是现代*的机电一体化设备。单机使用时可选配送(收)料盘,也可直接接驳生产线使用,具有优良和可靠的工作性能。还可配备印字机同步完成标签打印。不干胶贴标机具有易清洗,不发霉,贴标后美观,牢固,不会自行脱落,生产效率高等优点。本系列机种采用304不锈钢与经阳极处理之高级铝合金制成,符合GMP标准,适用于医药,日化,食品等各行业容器的自动贴标。

技术参数

贴标速度:100-250瓶/分钟(与瓶子及标签尺寸有关)

输送速度:0-23米/分钟可任意调整

贴标精度:±1mm(不计包装件和标签误差)

被贴物尺寸:直径Φ20-Φ80mm、高度20mm以上

适用纸卷内径:Φ76mm以上均可

适用纸卷外径:Φ300mm以下均可

使用电力:220V/50Hz 200W

外观尺寸(L)1700×(W)650mm×(H)1300mm


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