吉首市中诚制药机械厂
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定量灌装机

参  考  价面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号DLG-500

品       牌其他品牌

厂商性质生产商

所  在  地长沙市

更新时间:2023-04-05 12:30:39浏览次数:9817次

联系我时,请告知来自 食品机械设备网
定量灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

定量灌装机是我公司推出的一款小型液体灌装机,它具有灌装精度高、密封性好、设计结构*,浓缩了我厂大型灌装机的优势,采用电动、曲柄、活塞式结构设计来完成作业,并可以自动定量液体灌装,速度连续可调且可连续加液灌装,本机采用不锈钢制作,耐腐蚀性强且耐磨损,体积小、占用空间少,操作简单方便,是灌装设备中*优质产品。

功能简介:

   

  本产品功能齐全,可对西林瓶、化学药剂各种水剂等进行定量灌装。


化学药剂---化学成分以分子和离子的状态分散在水中的制剂。


   各种水剂---各种溶于水的物质,以分子和离子的状态分散在水中的制剂。

适用范围:
       本产品的使用范围广泛,适用于医院实验室的制剂室、小型药厂、中药研究所、小型农药厂等机构。

医院实验室的制剂室---用来对研发的新型制剂的定量灌装。

小型药厂---因产品的体积小,但工作速度快且可连续加液灌装,所以降低了成本,提高了工作产量。

中药研究所---用来对研发新型中药制剂的定量灌装。

小型农药厂---因本产品的性能耐腐蚀强,且速度快、可连续加液灌装,所以很适用于对农药的定量灌装。



灌装机主要技术参数:

1、灌装范围:50-500ml (灌装量可调)

2、精确度:0.5-1ml

3、电压、功率:220v 30w

4、灌装速度:10-30瓶/分灌装速度可调)

5、外型尺寸:235*310*580

6、重量:18Kg


                                                       DLG-500灌装整机图


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灌装操作过程:
       备料---液量调节---胶管的安装---灌装速度调节---连续灌装

1、 备料---用容器装好需灌装的物料,放置于产品的一侧、手套、灌装瓶等

2、 液量调节---首先将液量调节器上的螺帽放松,调节螺杆下固定杆的位置变化来改变灌装系统的推拉长度从而达到液量的调节。

3、 胶管的安装---a、将短胶管与灌装系统阀门咀和出水咀相接

b、将进液管与进水咀相接,再放入灌装物料容器内

c、将出液管与出水咀相接

4、 灌装速度调节---启动开关,调节调速旋钮,达到所需的灌装速度。

5、 连续灌装---将出液管放置于灌装瓶里面即可连续灌装。


                                                    展示各种白酒灌装成品图


白酒灌装成品图.webp.jpg

展示各种红酒灌装成品图

红酒瓶灌装成品图.jpg

注意事项及保养适宜:

1、本机适宜于环境温度为-5℃~40℃,相对湿度为<90℃,恒温下zui适宜,应放置于通风、干燥、清洁的位置。

2、严禁未成年儿童私自接触此机械,避免事故的发生。

3、开机前要检查电源电压是否正常,插座是否有安全的接地线。

4、本机在使用前根据需要进行消毒处理,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。

5本机在使用过程中需保持清洁,不得有其他杂物在工作台面上。

6、本机在使用后须及时清洁、保养好,以便增加机械的使用寿命。


定量灌装机操作注意事项

1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型,使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型,使用100ml玻璃灌肠器,(亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统);500ml机型,使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。

2、(FZH)DLG -10、20、100ml机型按所示,将注射器内芯①拨出把螺套②套于注射器内芯上(注:10ml机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套②将其和下底座③适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。

3、将上卡箍座①套于注射器外套②出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。注:10ml机型有调节套,20型、100型、500型没有。

4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。

5、将阀门①箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉②上。

6、将装配完整的注液系统,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄①相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确按装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀②相接。进液管道接进水口③,出液管道接出水口④。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。

7、用手拨动曲柄①,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液系统是否紧固于转动轴承之

上,如有错误需按正确安装即可。

8、100ml机型如用本厂生产的专用不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。

常见故障及维修方法:
  1、常见故障:开机后曲柄不能正常旋转

原因:a、上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转

b、注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢

c、注液系统末装入轴承部位,使其不能正常工作

维修方法:a、应旋松螺帽,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧

b、需拆下注射器清洗干净

c、按照使用说明重新安装即可

2、常见故障:注液不匀


           原因:接头末旋紧,有漏气现象

维修方法:只需进一步旋紧即可

3、常见故障:机器旋转正常,但无分装液排出

原因:a、阀门内有异物

b、阀门内上、下两顶针放置错误

维修方法:a、将阀门内的异物清洗干净

b、两顶针均朝下,不得装反。






                                                                                                                    2022年6月16号

                                                                                                                      中诚制药机械



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