往复式自动给料机

K型往复式自动给料机产品概述:

是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。

K型往复式自动给料机工作原理:

是由机架、底板给料槽传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。　

主要特点:

1.工作可靠、寿命长。

2.重量轻，体积小，维护保养方便。

3.结构简单，运行可靠，调节安装方便。

4.封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。

5.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。

6.zui大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前大的往复式给料机。

7.采用了*的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。

8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

9.驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。

10.底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

11.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。