无重力混合机

工作原理
    无重力混合机由一组相对旋转的主轴带动桨叶旋转，将物料按一定角度沿轴向、径向抛向空间层面，循环翻搅，物料在空间流动层产生瞬间失重，离心力和重力相互抵消(失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响)，相互混入对方区域内，在中间层面形成一个流态化的失重区(即无重力区，亦称瞬间失重区)，主轴周围形成旋转涡流。无重力混合机底部形成一个物料平移流动层，物料在底部沿轴向移动。物料在径向力和轴向力的双重驱动下，呈三维复合运动，从而形成*复合循环，迅速达到均匀混合目的，大大提高了混合效率，缩短了混合时间。
产品特点
      减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在比重悬殊小、颗粒大的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。对粉体与粉体流动性差异较大，以及颗粒、比重差异较大的物料混合不产生分层现象。粉体与粉体在1:1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量波动误差<2%（变异因子）。混合速度快，一般情况下2-7分钟即可完成均匀混合。动态式投料，底部气动阀开门放料，出料干净、迅速。可以根据生产需要增加喷雾装置（喷雾量17%以下）、纤维分散飞刀、保温干燥夹套。低能耗，是一般混合机的1/4～1/10。本机间歇操作，出料阀采用双开门放料，设手动式、气动式出料形式。可选碳钢、不锈钢两种材质也可根据客户要求选定材质。
应用范围
      混合物料范围广，适用于干粉砂浆、外加剂、化妆品、洗涤剂、农药、医药、食品、染料、酿造、饲料、建材、陶瓷、涂料、树脂、精细化工、橡胶、电子材料等产品的高效混合。
      无重力混合机使用要求和类型：一般情况下会用碳钢或者不锈钢等材质，有腐蚀性的化工物料或者铜粉等物料的搅拌会选用不锈钢材质，而碳钢的多用于搅拌水泥砂浆之类的物料。不过具体材质的选用要根据使用者的工艺要求而论。
无重力混合机质量好坏的验货标准
①、死角：指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象，死角百分比是评价混合机制造好坏的物理量。
②、混合均匀度：分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，混合均匀度是由混合机种类确定。
③、混合时间：评价混合速度的物理量，指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间，混合时间是由混合机种类及型号确定。
无重力混合机操作与维护
①、本机不允许满载启动,装载量严格控制在40%至60%以内.若物料过重，则机器一边运行一边加料为*。
②、轴承：通过油脂孔每月注脂一次，采用3号二硫化钼锂荃脂
③、填料密封：箱体内如有粉料泄漏，请紧定填料箱压盖上的四个螺栓，以不泄漏为准，切不可压的太紧。
④、减速机：*次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间，运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，油润滑推荐工业极压点轮油
⑤、通电运转设备时，应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转，不得反转。
⑥、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐，不得错位。

技术参数

注：上述产品按客户要求由A3钢或不锈钢制造。