热泵除湿干燥机工作原理
　　热泵除湿干燥机与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环；

●双效回热循环热泵除湿干燥工作原理
　　热泵除湿干燥机回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的*蒸发温度及*除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上;

●与普通热泵除湿干燥机对比

对比内容	普通热泵除湿干燥机	热泵除湿干燥机
除湿原理	单一制冷除湿	双效除湿
除湿性能比SMER	理论综合：1~3kg/kw.h 部分产品整个干燥期内:＜1;（如水产品等）	理论综合：2~5kg/kw.h 大于普通热泵除湿干燥
节能行		比普通热泵除湿干燥机节能30％以上
干燥质量	一般	优
干燥周期	低湿条件下除湿量小 干燥周期长	低湿条件下除湿量性能好 干燥周期短
产品使用范围	高温低湿工况下性能差，应用范围窄	拓展热泵除湿干燥机应用范围

●与热泵干燥机对比

对比内容	热泵干燥机	热泵除湿干燥机
去湿原理	开式系统 排湿	双效除湿（制冷除湿）
去湿性能比	理论综合：1~3kg/kw.h	理论综合：2~5kg/kw.h 大于除湿机30%以上
节能行	受环境温度影响	夏季环境温度高，制热性能好，但外界湿度大； 冬季环境温度低，制热性能差； 比热泵干燥机节能30％以上
干燥质量	一般（开式系统，受环境湿度影响）	优
干燥周期	受环境湿度影响	低湿条件下除湿量性能好 干燥周期短
产品使用范围	应用范围窄（如冷风干燥模式不适用）	拓展除湿机应

前供风干燥房系统

上供风干燥房系统

●产品性能特点
1、 采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；
2、 采用我公司技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；
3、 中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。
4、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥*、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
5、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 （氮气、二氧化碳、氩气、氦气），适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
6、 PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；
7、 干燥后期（减速干燥）可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
8、 采用配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等；
9、 设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
10、 外观设计美观大方、机组占地面积小；

● 适用行业
木材、中药饮片、腊味、海产、果脯（蜜饯、凉果）、食用菌、海珍品、虫草、烟草、人参、豆豉、蔬菜种子、蔬菜、果胶、肠衣、皮革、泡沫板、休闲产品、热敏类化工物料。