详细介绍 详细介绍 稀油站 一、使用条件 本产品适用于稀油循环润滑系统中,其工作介质为汽轮机油、20~25号机械油及轧钢机油,运动粘度等级为N22~N460(相当ISO VG22~VG460)。 稀油站的公称供油压力为0.63MPa;过滤精度0.08~0.12mm;冷却水温≤28℃;冷却水压力0.2~0.3MPa;换热器进油温度为50℃,温降7~8℃;使用蒸汽加热时蒸汽压力为0.2~0.4MPa。 二、工作原理 工作时,油液由齿轮泵从油箱吸出,经单向阀、双筒网式油滤器、列管式油冷却器,被直接送到设备的润滑点。油站的zui高供油压力为0.4MPa,zui低供油压力为0.1MPa,根据润滑点的要求,通过调节安全阀确定使用压力,当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时,安全阀将自动打开,多余的油液即流回油箱。正常工作时,油泵一台工作、一台备用。有时设备耗油量由于某种原因需要增加时,则系统压力下降,当降到调定值时,通过压力控制器调节,备用泵自动开启,与工作泵一起工作,直到压力正常时,备用泵自动停止。若油压继续下降到另一调定值时,则通过另一压力控制器调节,发出事故警报。 双筒网片式油滤器的一组过滤滤芯工作,一组过滤滤芯备用,在进出口处接有差压发讯器,当压差超过0.15MPa(≥250L/min为0.15~0.1MPa),人工切换,备用滤芯工作,取出原工作滤芯,清洗或更换滤片。 油站出油口接有压力式电接点温度计,根据供油温度要求,调定zui高和zui低两个界限。在低温时,信号灯亮,人工开启加热器进行加热,当油温升至高点时,自动切断加热器,停止加热;供油口温度高时,报警并开冷却器。 ≥250L/min,采用蒸汽加热油箱中的润滑油,仪表盘尚多一检测冷却器进出水管压差的仪表,其主要部件均另外装于基础上;而≤125L/min的全部部件都装在油箱上,为整体式结构。 三、结构特点 a)设有备用油泵,可保证向润滑点连续供油。 b)过滤器放在冷却器之前,可提高过滤和通过能力;更适合较高粘度的润滑介质。 c)采用双筒式过滤器,可不停车进行滤芯的清洗和更换。 d)采用列管式油冷却器,冷却效果好,阻力小,便于维修。 e)回油设有磁网过滤,可吸附清除油液中铁质微粒,保证油液清洁度及提高润滑部件寿命。 f)配有仪表盘和电控箱,观察运行参数方便,可实现自动控制和事故报警。 四、技术参数 型 号 TF TF TF TF TF TF TF TF TF TF TF TF -6G -10G -16G -25G -40G -63G -100G -125G -250G -400G -630G -1000G 供油压力(MPa) ≤0.4 公称流量(L/min) 6 10 16 25 40 63 100 125 250 400 630 1000 供油温度(℃) 40±3 油箱容积(m3) 0.15 0.63 1 1.6 6.3 10 16 25 过滤面积(m2) 0.05 0.13 0.19 0.4 0.52 0.83 1.31 2.2 换热面积(m2) 0.6 3 4 6 24 35 50 80 冷却水耗量(m3/h) 0.36 0.6 1 1.5 3.6 5.7 9 11.25 12~22.5 20~36 30~56 60~90 电加热器 功率(kW) 2 12 12 24 / / / / 电压(V) 220 蒸汽耗量(m3/h) / / / / 100 160 250 400 电动机 型 号 JW7124-B5 Y90S-4-B5 Y100L1-4-B5 Y112M-4-B5 Y132S-4 Y132M-4 Y160L-4 Y180L-4 功率(kW) 0.55 1.1 2.2 4 5.5 7.5 15 22 转速(r/min) 1400 1400 1430 1440 1440 1440 1460 1470 重 量(kg) 308 309 628 629 840 842 1260 1262 3980 5418 8750 12096 六、外形尺寸 型 号 DM d A B H L L1 L2 B1 B2 B3 E B4 F H1 H2 H3 H4 H5 H6 d1 TF-6G 25 G1/2″ 700 550 450 890 190 20 255 220 742 213 150 0 800 550 268 80 268 380 G3/4″ TF-10G TF-16G 50 G1″ 1000 900 700 1371 256 30 410 363 1120 285 175 35 1120 855 350 130 350 580 G1″ TF-25G TF-40G 50 G11/4″ 1200 1000 850 1545 235 30 470 390 1244 290 248 60 1360 990 355 160 355 740 G1″ TF-63G TF-100G 80 G11/2″ 1500 1200 950 2198 390 32 560 444 1400 305 170 100 1500 978 355 180 375 820 G11/4