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华昌回转式电脑全自动杀菌锅

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更新时间:2018-05-14 09:00:00浏览次数:7417

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产品简介

华昌回转式电脑全自动杀菌锅本设备不但可以用于各种饮料、食品的杀菌处理,而且它特别适用于高粘度和大容量之制品。例如:八宝粥、肉酱、肉罐头、鱼罐头、米饭饮品等产品。设备适用范围:易拉罐装、塑瓶装、蒸煮袋装等。

详细介绍

华昌回转式电脑全自动杀菌锅

产品说明:

热水旋转杀菌锅是适用于对瓶装、罐装食品的二次灭菌设备,由工艺罐、热水罐、泵及连接管道、PLC和触摸屏组成的自动控制系统组成。采用高温高压的热水作多种食品的高温快速杀菌处理,食品在装置内连续缓慢回转,使其传递更迅速均匀,大大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理。同时,可避免食品周围产生过热现象。温度控制系统可灵活地根据不同包装物的特点进行自动控制,压力控制系统配合标准模式自动调整压力,根据不同情况,进行反压较正,这对防止容器的变形和破损,提高成品率十分有利。可以通过对T-t,P-t记录曲线的分析笔检查,可以有效地进行生产和品质管理。

  本设备不但可以用于各种饮料、食品的杀菌处理,而且它特别适用于高粘度和大容量之制品。例如:八宝粥、肉酱、肉罐头、鱼罐头、米饭饮品等产品。

  设备适用范围:易拉罐装、塑瓶装、蒸煮袋装等。

  本设备具备下面优势:

  1、设备消化吸收国外的高压灭菌装置*技术,结合我国国情而研制的,具有技术起点高、工艺*、产品稳定和实用性好等优点。

  2、主要部件采用不锈钢制造,符合食品卫生要求,抗腐蚀性强,设备使用寿命长,设备经*安全检查合格、保护装置安全可靠。

  3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中,食品中的微生物将有不同的变化,有的可能被消灭,有的可能被破坏,这是一种不好的现象。与此同时,食品本身的品质,营养成份及包装物外形等也将起变化,这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的zui大目的就是把致病菌、产毒菌杀死,而使食品本身只应受到zui小的影响,高温短时间的杀菌方法是完*达到上述目的。

  4、采用蒸汽作加热介质,热水作杀菌介质,使杀菌过程更为均匀短时。

  5、升温时间短,载货小车在罐内连续的回转,加快了热传导速度,也缩短了升温时间。

  6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程,zui高的要求是工艺罐中没有不均匀现象,即需均匀加热或冷却。

  7、采用西PLC,程序自动控制。

  本套设备在控制方面,选用可编程序控制器来实施整个程序的自动控制。

  ①温度控制:在调定值后,温度的显示误差为±0.5℃,它能保障加热均匀。

  ②压力控制:在调定值后,压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

  ③液位控制:本套设备中的热水罐上配有三支电极棒,工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位,当水量达到预定水位时,能自动停泵或关泵,并发出信号或转入下一程序。

  ④工程进行:在加热杀菌和冷却过程中,均有时间的预定值。它由时间控制器来执行,罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间控制器等外部件来控制。故此不会出现差错。所以,根据不同制品的不同需要,只要设定出工程所需要的时间、温度和压力,直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。

热水旋转杀菌锅是适用于对瓶装、罐装食品的二次灭菌设备,由工艺罐、热水罐、泵及连接管道、PLC和触摸屏组成的自动控制系统组成。采用高温高压的热水作多种食品的高温快速杀菌处理,食品在装置内连续缓慢回转,使其传递更迅速均匀,大大缩短整个杀菌过程的时间,从而达到高温短时杀菌处理。同时,可避免食品周围产生过热现象。温度控制系统可灵活地根据不同包装物的特点进行自动控制,压力控制系统配合标准模式自动调整压力,根据不同情况,进行反压较正,这对防止容器的变形和破损,提高成品率十分有利。可以通过对T-t,P-t记录曲线的分析笔检查,可以有效地进行生产和品质管理。

  本设备不但可以用于各种饮料、食品的杀菌处理,而且它特别适用于高粘度和大容量之制品。例如:八宝粥、肉酱、肉罐头、鱼罐头、米饭饮品等产品。

  设备适用范围:易拉罐装、塑瓶装、蒸煮袋装等。

  本设备具备下面优势:

  1、设备消化吸收国外的高压灭菌装置*技术,结合我国国情而研制的,具有技术起点高、工艺*、产品稳定和实用性好等优点。

  2、主要部件采用不锈钢制造,符合食品卫生要求,抗腐蚀性强,设备使用寿命长,设备经*安全检查合格、保护装置安全可靠。

  3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中,食品中的微生物将有不同的变化,有的可能被消灭,有的可能被破坏,这是一种不好的现象。与此同时,食品本身的品质,营养成份及包装物外形等也将起变化,这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的zui大目的就是把致病菌、产毒菌杀死,而使食品本身只应受到zui小的影响,高温短时间的杀菌方法是完*达到上述目的。

  4、采用蒸汽作加热介质,热水作杀菌介质,使杀菌过程更为均匀短时。

  5、升温时间短,载货小车在罐内连续的回转,加快了热传导速度,也缩短了升温时间。

  6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程,zui高的要求是工艺罐中没有不均匀现象,即需均匀加热或冷却。

  7、采用西PLC,程序自动控制。

  本套设备在控制方面,选用可编程序控制器来实施整个程序的自动控制。

  ①温度控制:在调定值后,温度的显示误差为±0.5℃,它能保障加热均匀。

  ②压力控制:在调定值后,压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。

  ③液位控制:本套设备中的热水罐上配有三支电极棒,工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位,当水量达到预定水位时,能自动停泵或关泵,并发出信号或转入下一程序。

  ④工程进行:在加热杀菌和冷却过程中,均有时间的预定值。它由时间控制器来执行,罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间控制器等外部件来控制。故此不会出现差错。所以,根据不同制品的不同需要,只要设定出工程所需要的时间、温度和压力,直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。

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