微波化工干燥

微波化工干燥

微波化工干燥微波在化工行业中的应用 微波处理化工产品的应用范围非常广泛，主要是加热、干燥、煅烧和促进化学反应。一、微波加热、干燥传统对于化工粉状、块状、颗粒状的化工物料的干燥脱水，常采用如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等加热方法完成。这些传统加热、干燥、脱水方法均都是利用热传导的原理，将热量从被加入物料表面传入内部，逐步使物料中心温度升高，称之外部加热。但要使中心部位达到所需要的温度就需要一定时间，对于导热性较差的物体所需要的时间就更长。因此这些传统的干燥方法干燥时间长、耗电量大、加热不均匀，物料要上下翻动，劳动强度大。而采用微波干燥，其干燥特点：微波能穿透物料内部，里外同时加热，加热迅速均匀、无污染、劳动条件和强度大大改善，因而被广泛应用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧化镍、*、仲钨酸铵、钴酸锂等。当含水量从40%干燥到0.5%，烘干时间只需5-6分钟，干燥温度可控制在80℃-90℃。二、微波煅烧、烧结和促进化学反应在化工行业，常以粉状、块状、胶状、泥状的有机物或无机物进行微波干燥、煅烧等处理。比如金属钽化物的煅烧、电池材料钴酸锂、镍的燃烧合成、稀土材料的燃烧合成开发与化工实验。其效果：大大缩短了生产周期，提高了新产品的质量。微波技术应用于常压有机物合成反应，同时配有测温装置、搅拌等装置，使常压体系已发展到了比较完备的程度。与常闭技术相比，常压技术所采用的装置简单、方便、安全，适用于大多数微波有机合成反应。微波作用下的有机物反应的速度转传统的加热方法快数倍甚*千倍，且操作方便，产率高及产量易纯化等特点。微波燃烧合成，是指用微波国辐射来代替传统工艺热源，通过自身对微波能量的吸收达到一定的高温，从而引发燃烧合成或烧结过程，它的烧结温度可达到800-2000℃。微波可以用于萃取、催化反应、加热分解、微波溶样、微波有机合成，也可以适用蜂窝陶瓷烘干定型、聚氨脂的快速固化、橡胶加热硫化等。本公司开发生产的微波马弗炉、微波真空炉、微波隧道窑炉、微波转炉已被广泛应用于生产及科研单位、实验室、高等院校的新产品开发的研制工具。本公司的微波烧结合成技术处世界地位。本公司微波能设备的核心部件均为自制或内控特制及*的微电子电路，确保设备每天连续24小时工作，三个月不停机运行，并在本行业内承诺：产品实行“三包"，保修期两个，终身技术服务。上海成尚（星圆）微波设备有限公司总孙雷热诚欢迎国内外新老客户前来考察、指导、洽谈业务。