详细介绍
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导热油炉供热系统:以导热油为介质的流动和热交换系统,是强制流动换热系统。系统以管道将循环油泵、导热油炉、用热设备、分离器、过滤器连成封闭回路,以循环油泵推动导热油在回路中强制流动,在导热油炉内吸热升温,在用热设备内放热降温;系统以管道连接膨胀器,供导热油受热膨胀及水蒸汽、轻组分逸出之用;系统低端则连接储油罐和注油泵。
导热油炉在使用工业中,主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料,并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点,在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。
导热油炉是一个整体的系统,它除有炉本体外,还有一些辅机配套设备。下面介绍一下导热油炉的产品组成。
1、导热油炉由炉主体和燃烧室两大部分组成。
2、加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电气控制系统三大部分组成。
3、供热系统的辅机由膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、主油泵、过滤器、油气分离器等组成。
4、燃烧系统的辅机由鼓风机、引风机、除尘器等组成。
5、电气控制系统由电控柜及其检测、显示仪表等组成。
膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统热载体的压头,同时还可以帮助系统脱水排气,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高1.5~2m标高处,且不能位于加热炉的正上方。正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。其调节容积应不小于液相炉和管网系统中有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的1.3倍。
贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口(呼吸口)应接至安全区,且不得设置阀门。
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