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佛山市翁开尔贸易有限公司
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SITA清洁度测试仪是一款高精度的金属表面洁净度测试仪器，被广泛的应用于金属表面检测中，为清洁时间、工艺改进提供大量可靠数据。
应用于电池组、PVC电路板中的镍片，在焊接过程中不仅受焊接机器的焊接参数影响，而且镍片表面的状况也影响到焊接过程。镍片表面上的污垢，会影响油焊接时焊点的接触面积从而降低焊接牢固程度。污染的不均匀性还会影响各个焊点加热的不*，引起焊接质量的波动。另一方面，油和其他污染物会增大接触电阻，过厚的油膜层等其他类型污染物甚至会使电流不能通过，局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。因此，清洁*的镍片表面是保证获得优质接头的必要条件。
下面是某科技公司对镍片的清洁度测试，镍片清洗后需要焊接，zui终成品为电池模组及电路板上的组件。
| 用百分比表示清洁度，值越高越干净 | ||||
样品 | 清洁度％（A点） | 清洁度％（B点） | 清洁度％（C点） | 清洁度值％（取zui差值作为该样品清洁度） |
小镍片（一）（接触式测量） | 83% | 85.50% | 85% | 83% |
小镍片（二）（接触式测量） | 81.70% | 85.40% | 80.20% | 80.20% |
小镍片（三）（接触式测量） | 84.20% | |||
小镍片（三）（非接触触式测量） | 84.50% | |||
大镍片（用油性笔划过后） | 79.20% | |||
大镍片（用酒精清洗油性笔痕过后） | 84.50% | |||
大镍片（用酒精清洗油性笔笔痕过后，再用砂纸打磨） | 54.90% | |||
大镍片（用酒精清洗笔痕过后，再用砂纸打磨且残留更多粉末） | 1.90% | |||
大镍片（用油涂抹严重污染） | 0.00% | |||
大镍片（用油涂抹严重污染，用纸巾初步擦拭） | 25.80% | |||
大镍片（用油涂抹严重污染，用纸巾初步擦拭，用酒精擦洗） | 45.30% | |||
大镍片（用紫色笔涂抹） | 63.50% | |||
大镍片（用荧光笔涂抹） | 8.00% | |||
大镍片（用浅紫色笔涂抹） | 0.00% | |||
小镍片（库存4小时左右） | 72.90% | 75.90% | 73.40% | 72.90% |
蓝色成品板上的银色小镍片 | 28.40% | 19.30% | 19.30% | |
刚刚清洗过的镍片 | 82.40% | |||
条形样品（经过机油污染） | 0.00% | |||
条形样品（经过机油污染，后用酒精擦拭） | 85% | |||
SITA表面清洁度仪是一款操作简便的手持式零件表面洁净程度的测试仪器。金属或者其它材料的零件表面洁净程度以百分比形式输出。由于玷污物的荧光特性，通过一个含紫外光波的LED灯照射，SITA表面清洁度测量仪即可探测出玷污物。仪器探头里的光电二极管负责测量UV荧光的强度。UV荧光越强表示污染程度越大，反之则越洁净。
紫外线照射后产生的荧光是一种特殊形态的冷光。当荧光分析的电子吸收了光子后能量提高，但是这种状态并不稳定，它会马上变回初始状态并把吸收的能量再次释放出来，发出荧光。由于部分能量转化成热量消耗了，所以发出的光线能量降低，波长也变长了。
对于平常清洁过程中的玷污物，SITA表面清洁度仪的参数已经设计得zui合适。对于特殊的检验要求，它也可能适合LED的波长。由于有机物被UV光激发后具有很强的自体荧光特性，因此仪器能够检查出油、油脂和残余表面活性剂的玷污物。此外，它也可能用于检查腐蚀或者已知厚度的蜡层。
SITA表面清洁度仪的测量原理是共焦法，即激发光线和被激发而产生的光线在同一平行辐射轨迹上。因此，探头的灵活定位和在线测量都易于实现。基于这种测试原理，对于构成中不含或者含有轻微荧光性原料的零件，仪器都可以检测其清洁度。
德国SITA表面清洁度仪通过荧光法克查出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂以及蜡等污染物。测试结果可为清洁时间、化学工艺和浸泡温度等整个清洁过程的优化提供可靠信息。通过清洁过程中对金属部件的质量控制来确保产品的高质量要求。
德国SITA表面清洁度仪通过荧光法克查出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂以及蜡等污染物。测试结果可为清洁时间、化学工艺和浸泡温度等整个清洁过程的优化提供可靠信息。通过清洁过程中对金属部件的质量控制来确保产品的高质量要求。
测量方法：通过UV光源发出的荧光进行测试
测量值：清洁度（%）表示表面的清洁程度
可检污染物：油渍、油脂、冷却润滑剂、蜡
校准：清洁金属表面自动校准
参照面：可在不同表面校准（钢、铜、铝、金等）
测量点的数量：测量点的数量可根据被测部件调整
测量点的直径：1mm
*测量间距：4mm
电源：可充电电池或电源适配器
重量：320g（包含传感器和手持配件）
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