| 包装类型 |
袋,其他 |
适用行业 |
餐饮,食品,日化,医药,烟酒,化工,其他 |
| 自动化程度 |
全自动 |
颗粒自动包装机可用于各种颗粒，如农药、化肥、兽药、预混料、调味品、洗衣粉、食盐、味精、鸡精、白糖、种子、大米、瓜子、坚果等颗粒状定量包装。
产品从出厂到用户手中的整个过程中，都必须进行运输和储存，即使是到了用户的手中，从开始的使用到使用完毕，也存在着存放的问题，如果产品在运输中会遇到了震动、挤压、碰撞等各种问题会导致产品的损害，因此合理的包装才能保护产品整个的过程中不受自然环境和外力的影响，这样就能保护产品的使用价值。
颗粒自动包装机的使用就是为了保护产品，该设备实现颗粒类产品的包装，使其具有了识别和*的作用，有效的提高了产品质量的体现，很好的推动了自动销售的能力，可用于各种颗粒，如农药、化肥、兽药、预混料、调味品、洗衣粉、食盐、味精、鸡精、白糖、种子、大米、瓜子、坚果等颗粒状定量包装。通常产品的包装主要有定量和封口组成，而定量往往费人费时，自动包装机解决了定量的环节，这样就提高了包装过程效率，使得整个包装过程变得简单、快捷。
颗粒自动包装机优势讲解：
1、可根据用户需要，通过更换刀具可实现一字形切断、花纹切断一字形连带切断，使切刀在切袋时平稳可靠不卡袋，操作简单；
2、设计采用*的嵌入式封口，加强型热封机构，智能型温控仪温度控制，具有良好的热平衡适应各种包装材料，性能号、噪音低、封口纹络清晰、密封性强；
3、采用PLC加光电控制系统，可自动*计量、制袋、填充、封合、切断、打印日期等工序；
4、在出现故障的时候能够及时警报停机，降低物料及包材的损失，同时可以自动存储数据，保证生产的连续性；
5、使用了不锈钢制造，符合国家GMP标准，能够确保在包装过程中物料不受污染；
6、通过数码技术测控，包装的精准度和稳定性好。
颗粒自动包装机产品亮点：
1、一站式完成从产品输入到输出的全过程：未经过包装的食品放置在设备的入口处，一经启动就能自动进入处理部位，包装机会完成精准的称量和打包环节。一系列动作结束之后，包装机还会自动打印上出产的新日期，所有流程一气呵成。
2、尽可能提升称量食物克数的精确度：称量的精确度很高，误差将保持在将近一克左右，不会对食品的克数造成较大干扰。包装机会完成对食物的自动分拣和称量，这样一来就无需担心称量出现不均匀的问题，确保整个生产进程在有条不紊的氛围中进行。
3、依据食物的特性随时调整斗门的开闭：对斗门的调整，每一样需要处理的食物特点是不一致的。包装机会依照食物的特性来调整斗门的开闭速度，避免因食物体积过大，被斗门破坏到整体的完整性，或者令细小的食物卡到斗门的缝隙之处。
颗粒自动包装机定量方式：
1、量杯计量：采用量杯计量进行称重计量，量杯主要以容积的方式进行计量，先把物料的重量称好，然后把物料倒进量杯中，设置量杯的容量。这种为量杯计量，量杯计量颗粒产品的精度要求不高，一般适合包装散称的物料。或是需要的设备价格低的就会选择这种定量方式。
2、组合秤：采用组合秤进行称重计量，组合秤的称重计量是由多个秤组合称重下料，智能化程度高，称重计量精度也高。组合秤的价格是四种种贵的一种。
3、线性秤：采用线性秤进行称重计量，线性秤称重的原理像是天平秤的那样。线性秤称重计量主要适合包装大重量，黄豆以下大小的物料。
4、螺杆秤：采用组合秤进行称重计量，螺杆秤主要适用于不易振动或容易堆积的物料。如冰块、冰粒的产品的称重计量，松可包装机械转为包冰研发了螺杆秤。
颗粒自动包装机操作步骤：
1、翻开电源开关，将包装袋压条翻开，把装入包装物的包装袋放入作业室内，在这里要提示下我们，产品不要装得太满，物品至口部不能小于4厘米。然后将包装袋放入作业室内，需封口处平整地放于硅胶条上，袋子不要堆叠。翻过包装袋压条将包装袋口部压好。
2、抓住手把(或按上盖边际)下压作业室。合盖，则本机按程序主动完结真空包装进程并主动开盖，部分设备配有急停开关。
3、翻开包装袋压条，取出包装袋，即完结一次作业循环。
4、停止作业时需关上电源开关，拔出电源插头。
颗粒自动包装机使用过程中的常见问题解答：
1、摩擦系数问题：包装过程中的摩擦力常常既是拖动力又是阻力，因而其大小应控制在适当的范围内。自动包装用卷材，一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数，外层摩擦系数太大，会引起包装过程中阻力过大，引起材料拉伸变形，若太小可能又会引起拖动机构打滑，造成电眼跟踪和切断定位不准。但内层摩擦系数有口才也不能太小，有些包装机在内层摩擦系数太小时，会造成制袋成型时叠料不稳定，产生错边。在研究摩擦系数时，应特别注意温度对摩擦系数影响很大，因而不仅要测量包装材料在常温下的摩擦系数，还应考察在实际使用环境温度下的摩擦系数。
2、热封问题：低温热封性主要是由热封层树脂的性能所决定，同时也与压力也有关系，一般挤出复合时挤出温度较高，电晕处理过强或薄膜停放过久都会降低材料的低温热封性能。应选用低温热封和热粘强度高的热封材料，对于粉剂、液体等污染性较强的产品应选用抗污染良好的热封材料。
3、热封挤出PE问题：复合膜在热封过程中PE经常将被挤出粘在热封膜上，越积越多影响正常生产，同时挤出的PE在热封模上氧化冒烟，出异味。热封挤出PE一般可以通过降低热封温度和压力，调整热封层的配方，修改热封膜使其边缘部分压力降低等方法得到一定程度的解决。但实践证明较好的解决方法是采用挤出复合的工艺来生产复合膜，或提高包装机的速度，使PE来不及被挤出到热封膜上。
旭光颗粒自动包装机运行实况：
产品展示：
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