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中德合作江西德赛特包装机械设备有限公司
阅读:914发布时间:2006-3-20
3.食品工业的发展促进包装机械工业发展。包装机械工业的发展和食品工业的发展息息相关,目前包装机械的服务对象是:食品工业占48%,医药及保健品包装占20%,化工(含日用化工)占19%,建材占6%,其它(烟草、棉麻、种子、农药)占11%,以上这些行业的发展必将带动包装机械及包装材料行业的发展。
产品水平分析
我国的食品和包装机械是在市场经济的前提下自发形成的行业,多数企业都没有国家投资。一部分国有企业享受过国家计划的支持,但那时已进人“拨改贷”时期。那时发展企业的贷款基本上都没还贷(仅付利息),经几代法人的更迭、企业的积累,债务就落到了现在的法人手里。当年有些不必要的贷款成了现在企业经营者的包袱,不少国有企业已无力再开发新产品,近几年来新产品的开发已转向少数民营企业。
目前,本行业产品水平呈宝塔状,底部是大量的低水平重复生产的产品,企业产品达到中等产品水平的比例正在增加,出口产品主要是这些企业生产的。年销售额大都在2000万元-5000万元,具有一定的经济实力及新产品开发能力,他们大都愿意参加市场的竞争。
这些年来,我们有些设备不仅上规模,而且正向全自动化方向发展。一些技术含量高的产品不断涌现。如48,000瓶/时的啤酒灌装生产线早已稳定运行;不含气饮料、塑料瓶灌装生产线已达到每小时36,000瓶,无菌冷灌装生产线使用效果不错;宽幅
工业机器人已在包装线上成功应用,高速6色凹印机、双模吹瓶机、多层共挤设备、冷冻干燥设备及纸浆模塑机械等达到90年代初的水平。一批技术含量高的装备投放国内市场,如汕头远东轻化装备公司研制的4.
与国外产品的差距
国外包装和食品机械水平高的国家主要是德国、意大利、美国、日本和英国,德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于地位。德国的包装机械77%出口,中国是德国食品和包装机械的主要出口国,zui的是克朗斯公司,2002年销售额达到20亿欧元。德国的啤酒饮料灌装设备目前已达到12万瓶/小时,香烟包装机达到12,000支/分。高速设备一旦出现故障,损失也同样惊人,所以高速设备一定要有故障分析系统,并能自动排除故障。国外产品成套供应能力强,如一条12万瓶/小时饮料灌装线有200多个微电脑件,100多种控制软件,灌装封盖部分又是两套组合,其他部分共用。
国外包装机械设计普遍使用仿真设计技术,把各种机器单元以数据库形式存入计算机,将图纸数字化后输入计算机,由计算机自动合成三维模型,再把实际生产时的指标和数据,可能发生的故障分析等输入进计算机,计算机三维模型即可仿照实际工作情况进行操作,大大缩短了包装机械设计周期和新产品开发周期。
另外,20世纪80年代末开发的冷杀菌技术在国外已经开始应用,包括超高压杀菌、超高压脉冲电场杀菌、强磁脉冲杀菌、脉冲强光杀菌、微波杀菌、放射线杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌、超声波杀菌、高能射线杀菌和低温调控杀菌等技术,另外还有生物保藏技术、活性包装技术、栅(栏)障(碍)技术、膜分离技术及抗菌包装技术等等。
与发达国家的差距具体表现在:
一是产品品种少,配套性差。
我国现有食品和包装机械品种4000余种,而且单机多,成套流水线少;通用机型多,对特殊要求、特殊物料加工和包装设备缺门多;结构简单、技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;主机多、辅机少,还不能*国内食品和包装工业发展的需要。发达国家的食品和包装机械产品有7000多种,而且成套设备数量多,新机型不断涌现,不仅能满足国内需要,而且还大量出口。
二是产品质量差。
主要表现在稳定性和可靠性差,造型落后,外观粗糙,基础件的配套件寿命短、*时间短,仅为发达国家的1/2-1/3。性能上的差距主要表现在生产能力低、能耗高、如啤酒生产线,生产能力比发达国家低50%,国产设备耗电量为发达国家的6倍,洗瓶机用水量为发达*的4倍。
三是技术水平低,自控能力差。
主要表现在控制水平低,*应用少,新产品、新工艺推广慢。而发达国家的专业化、连续化、自动化程度较高,机、液、气技术相结合,采用计算机的控制、自动检测、自动调整,我国的食品和包装机械大约只有5%的产品能达到发达国家90年代初、中期水平,总体水平比发达国家落后将近20年。(中国机电贸易网)
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