国内包装产业近几年的发展速度着实令人欢欣鼓舞，但透过现象感受本质，一种潜在的隐隐之痛却不禁让人为之惜惋动容，那么究竟是什么原因阻碍着该产业的发展？未来国内包装产业的出路究竟在何方？

    一直模仿从无超越

    包装机械尤其是瓦楞包装行业，从单机到单面机，再到大型生产线，无外乎模仿与照搬，外表形似，但内在质量始终是国产设备的软肋。国产设备的性价比适应了大部分的客户使用要求，但机型一直让位与欧美，原创性更差。我们都有这样的经历，德国’罗兰’或’海德堡’的印刷机上世纪五、六十年代的设备好多还在纸箱厂使用，值得让人尊敬的是主要部件依然完好，并且故障率很低，比起国产设备保修期内不断维修的经历要让人好受得多。

    无序竞争阻碍产业进步

    就瓦楞包装行业而言，我国*的’集中制板，分散制箱’的全新合作方式在前几年被主流媒体和业内专家吹捧的神乎其神，似乎只有这种方式才能拯救中国的纸箱行业，但几年下来整个行业已深受其伤，这种方式降低了纸箱后序加工的准入门槛，致使行业竞争无序，产业创新乏力，一些有规模、有实力的包装企业因为利润降低、竞争激烈而黯然退出或苟延残喘，从而阻碍了行业的重组和产业升级。

    国家产业政策限制

    如瓦楞包装的行业标准GB/T6544-86《瓦楞纸板》，从1986年颁布至今从没变化，在近几年技术突飞进步、行业不断创新的背景下，旧国标已严重不适应行业发展要求，且严重落后于现有的社会普遍技术水平，民间要求提高行业标准呼声日渐高涨，国家标准已经成了限制行业发展的障碍，国家迫于这种形式于2008年匆匆推出了一套新国标，即GB/T6544-2008，在新的标准中虽对现有技术有了部分概括，但作为的国家标准还是多少令人心酸。看一看欧盟是如何引导技术进步的，拿汽车行业来说，欧盟从欧I到欧II、一直到欧IV，密切追踪行业技术，并在行业技术未*普及之前已制定了一套严格的排放标准，责令企业及民间创新，所以催生了欧盟的技术，也就形成了欧盟向输出标准的*现象。

    以上几点原因，致使整个国内的包装产业处于无序、低等级的竞争阶段，如果从根本上没有改观，不搞创新、求实，中国的包装产业将会有很长的路要走。为此，中国包装机械企业必须重视采用各种*技术，努力开发机械、电子、气液、生物、光、磁等在包装中的应用。重点在工作效率、资源利用、节省资源、高性能上下功夫，淘汰一批高消耗低效率的产品。作为现代制造业，必须加快产业的信息化改造。来源：慧聪网

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