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上海钦顺机械设备有限公司
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阅读:1298发布时间:2016-9-2
全自动枕式工作原理
a)加热系统
系统接通控制柜电源后,即可选择进行加热。加热器采用48伏安全电压,设定需要的加热温度后,一般大约需20分钟即可达到设定的温度。
b)运行及速度设定
可编程控制器根据操作方式,可选择手动和自动运行,此时PLC装置上的“POWER”及“RUN”指示灯亮。薄膜和包装物(方便面面块)调整完毕后,将操作方式开关SA2置于“自动”位置,将追踪开关SA3置于“自动”位置,按启动按钮SB2,纵封电磁铁YA1吸合,运行警报器通电响约2秒,机器进行连续运行。
主机采用KV2000无速度传感器矢量变频器进行调速。变频器的操作键盘装在操作控制柜上,调速的实现由面板电位器R1设定运行速度。变频器操作键盘上显示的是电机的转速。转速Rpm=(120×F057输出频率/F052电机极数)×齿轮比例。
d)追踪系统
追踪系统是包装机的控制核心,由PLC程序控制(见部分主要PLC追踪程序),该系统可根据被包装物品的形状和大小定位,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现,同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生。
1)简化传动系统,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音,大大延长了使用寿命和zui大限度的降低故障率,减小企业维修费用。
2)增加产量、降低成本。
可以提高生产技术,使产品产量和品质都得到提高,并能有效节约成本,实现利润zui大化。
3)实现包装机、低损耗、自动检测等多功能。
4)通过转矩提升、防止失速和再启动等功能,实现不跳闸运行;使产品质量稳定、效率提高。
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