详细介绍 乳品机械—反应釜 一、用途及特性 电加热反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。 二、 结构特点 电加热由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9(USU304)不锈钢制作。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,电加热反应锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温、安全放空等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部,加热夹套上开有进、排油、测温,放空阀门、电热棒等接管孔。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,对锅盖工艺开孔、搅拌型式(有桨式、锚式、框式、螺旋式等)、支承型式(悬挂式或支支座式)以及填料密封装置等不同要求,可与本厂,另行设计。 三、使用与保养 1、该设备为电加热,每班使用前,应对各传动部位进 行检查,添加润滑油,以免干磨,损坏设备。 2、检查各电器线路是否完好,连接处是否安全、牢固,保险 丝是否匹配,一切完整无误后,方可通电加热。 3、开机前检查导热油加入量,加油量为加油口以下8公分。 4、正常使用过程中,锅体上边沿的两个进油口在加完油后不 能堵死,敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。 5、操作工在操作时不能带水操作,在外部有渗油现象时,停 止操作。 6、在操作时要严格控制温度,一般情况下,控制在200度以下。 7、每次换油时,应先把电热管拆下来,用碱水清洗干净后再加油。 8、导热油每使用20锅,应换油一次,每使用一个月应把油放 完,以免影响导热效果。加入40℃,2%的碱液充满夹套浸泡2小时,再用热水清洗干净后,再加油。 9、每隔六个月后进行检修,包括:更换电热管,各部垫片和 电热管线路,校验温度表等内容。 10、本电加热属高耗能用电设备,在实际使用过程中, 一定要保证安全操作与管理,严格按规程实施,并做好每天的操作记录,以便更好的维护设备。 11、使用必须先加兑物料的溶液,再输入物料,开动搅 拌器,然后开启电热电源,以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,内应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)既空锅情况下,不得开启电热电源,特别注意使用温度,不得超过定额工作温度200℃。 12、反应锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器 润滑油不足应立即补充,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定要用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。 技术参数一 参数 FK 100 FK 200 FK 500 FK 1000 FK 1500 FK 2000 FK 2500 FK 3000 FK 4000 FK 5000 容积(L) 100 200 500 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 公称直径(mm) 500 600 800 1000 1200 1200 1400 1400 1500 1600 釜内公称压力(Mpa) 0.25-0.5 夹套公称压力(Mpa) 0.25 电机功率(Kw) 1.1 1.5 2.2 4.0 4.0 4.0 5.5 5.5 5.5 7.5 搅拌转速(rpm) 63 85 130 180 技术参数二 竖式分馏柱 卧式冷凝器 储水箱 规格 规格mm 填料容积m3 冷却面积m3 规格mm 冷凝面积m2 规格mm 容量m3 50L φ76×460 0.002 0.10 φ108×750 0.29 φ200×250 0.008 100L φ108×500 0.0046 0.19 φ159×750 0.58 φ300×320 0.053 300L φ159×560 0.01 0.22 φ219×1000 1.49 φ400×420 0.33 500L φ159×750 0.015 0.29 φ219×1400 2.08 φ410×450 0.6 1000L φ219×800 0.025 0.62 φ300×1500 3.17 φ410×450 0.6 2000L φ219×1000 0.035 1.0 φ300×1800 5 φ500×500 0.98