臭氧发生器的选用
臭氧由于易分解不能像氧气那样生产后储存在钢瓶内备用，只能边产生边使用。产生臭氧的设备即为臭氧发生器，目前应用的发生器多是利用交变高压电场产生电晕放电使空气的部分氧气分解、聚6 5 REFRlGERATl（） No .2，2005，JuneVol . 24（Total No .91）合为臭氧的。一般空气、物品杀菌消毒选用“开式”发生器，它结构简单，使用方便。产生臭氧浓度较低，不需再扩散稀释。由于臭氧比空气重，开式发生器臭氧出口应选在高处，使臭氧自上而下扩散，浓度比较均匀。一个车间装多台发生器时，应注意布置，使臭氧浓度均匀，同时离门远一点。
生产用水的杀菌净化
食品生产需要大量洁净水，在生产成本中是一项较大开支。目前食品生产厂家有两种需求：一是水源不合格，如用海水代替淡水加工水产品或自采水存在污染；另一个是加工用水回用或延长使用时间。臭氧处理是*可以满足这些需求的。臭氧在水中对细菌、病毒、微生物等杀灭率更高、速度更快，对水中有机化合物等污染物质去除*，而又不产生二次污染。这对食品加工用水有特别意义。通常生产用水采用氯制剂进行消毒，由于水源受到有机化学产物污染日趋严重，氯制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙烷、*等氯化有机物，这些物质具有致癌性，因而欧盟国家已禁止使用氯系列*消毒药剂，日本也将逐步禁止使用。而臭氧消毒处理后不产生二次污染化合物，且臭氧对细菌的杀灭率比氯制剂更高，杀灭速度大约是氯制剂的 300～ 600倍［1］。特别在预冷消毒中，克服了次氯酸钠消毒后氯残留的缺点，可以高效、经济、简便的杀灭细菌，提高产品质量，降低生产成本。
冷藏库的消毒除臭
冷库的生物污染源主要是霉菌等，它们对化学消毒剂有很强的耐受力，而且在低温条件下存活。冻结可能会使有些细菌死亡，但有些致病菌对低温有*的抵抗力，一旦温度回升，这些细菌就会“复苏” 。尤其是冷却间及冷藏间，由于其温度适合嗜低温性细菌、霉菌及酵母菌的生长，会使所贮食品大量损坏。这种情况下，使用臭氧会取得满意效果。实验证明［1］ ：使用浓度为 6 ～ 12（10- 6）的臭氧连续 3 ～ 4 小时消毒，可以将包括抵抗力*的未萌动孢子杀死。停机后封库 24 小时以上，细菌杀灭率达 90%左右，霉菌杀灭率可达 80%左右，现场测定停机 48 小时后，虽然臭氧早已分解完，但微生物数量还在不断下降，因此冷库的消毒安排在进货前 3天左右进行。臭氧去除异味性能*。强氧化性能可快速分解臭味及其它有机或无机物质。臭味的主要成分是胺 R3N、硫化氢 H2S、甲硫醇 CH3SH等，臭氧可对其氧化分解。
对食品与冷库加工设备的影响
虽然臭氧是强氧化剂，但由于在空气中应用浓度与对表面氧化要求相比还是很低的，不足以造成明显损害。实践证明，应用多年的加工车间、冷库，均未发现设备、装置明显受损的情况，橡胶制品除外。由于水处理应用臭氧浓度高，接触臭氧部分的材料应具有防氧化能力。
总之，臭氧气体由于其强氧化作用而成为新的优良消毒剂与杀菌剂，在食品加工车间、冷库消毒，除臭净化与食品加工设备消毒，食品表面杀菌、防霉保鲜等有优势，因而获得日趋广泛的应用与推广。
