加工维修三叶罗茨风机 高压鼓风机

加工维修三叶罗茨风机 高压鼓风机 镀锌行业

罗茨鼓风机在使用中，需要做好对传动皮带的维护，在新风机使用24小时后，调整皮带张力，继续使用一周后，需要再次调整皮带张力，一般情况下，一年左右更换新皮带即可。这是对罗茨风机皮带的常规维护。那么，我们来了解一下，罗茨风机皮带松了，都是有哪些原因造成的，皮带松了，罗茨风机会出现什么状况，该怎么办呢。

罗茨风机皮带会出现松动的原因，一般如下，皮带老化、温度过高、型号不符以及生产安装问题，跟着小编来了解一下吧。

原因之一：皮带对于罗茨鼓风机来说是消耗品，罗茨鼓风机运行中皮带会被拉伸，出现松弛的现象，这种情况属于正常，及时调整张紧度即可，当三角带使用时间更长时，会出现老化的情况，皮带会慢慢的损耗，出现松弛、破裂甚至断裂的现象，则需要进行更换新皮带。

原因之二：罗茨鼓风机运行中，皮带在高速运转，皮带与皮带轮之间的摩擦会发热；反过来，罗茨风机过热也会导致皮带热上加热，尤其是夏天温度较高。还有，如遇到罗茨风机故障，比如，管道阻塞、压力增加、润滑油过多、叶轮墙板机壳间摩擦等，这些故障都会导致罗茨风机过热，会将热量传递到皮带，更造成皮带的松弛。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的情况，在巡检过程中，排除管道阻塞、压力增加、润滑油过多、叶轮墙板机壳间摩擦的情况。皮带摩擦热加上罗茨风机运转本身产生的热量，造成皮带损耗加剧，更容易出现皮带松弛的现象。

原因之三：罗茨鼓风机皮带松弛的原因还可能是皮带与皮带轮不符，尤其是更换新皮带时，如果更换皮带型号不符，如槽型不对或者长度不符，都会造成出现松弛的情况，遇到这种问题，需要更换型号相符的皮带。

原因之四：罗茨鼓风机质量问题，如果风机厂家生产中出现问题，风机生产和安装精度达不到，两皮带轮不在同一水平面上或者间距不合适，罗茨风机在运转中皮带很容易出现松弛，这种情况需要对风机机头和电机进行调整，将机头与电机的带轮调整至到合适的位置，然后更换皮带，再对皮带进行调整即可。

造成皮带松弛的情况不外乎以上四种，比较常见的则是皮带的老化。那么，如果皮带松弛罗茨风机会怎样呢，该怎么办呢。

皮带松弛会直接导致皮带打滑，当皮带打滑，相当于罗茨风机的转速受到了影响而降低，罗茨鼓风机输出风量自然不足，所以要及时调整皮带张紧度、更换新皮带；还有，皮带打滑会造成风机温度升高，皮带和皮带轮之间摩擦增加，温度升高，加剧损耗。所以，如果在使用过程中发现皮带松弛，要及时调整张紧度，如果发现有风量不足和温度升高的情况，也要考虑是否是皮带出现了问题，也要对皮带做检查；皮带松弛还容易造成脱落，松弛的皮带，加上罗茨风机运行中的振动，容易造成皮带脱落，造成事故或者故障，甚至也会妨碍整个系统正常运行，所以，安装皮带防护罩是非常必要的。

以上济南启正是对于罗茨风机皮带松弛的原因的整理，以及皮带松弛导致罗茨鼓风机出现情况的分析，希望对有需要的客户有所帮助。如果您还有关于罗茨风机皮带方面的问题，请致电罗茨风机厂家济南启正机械，

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在罗茨风机使用中，有客户遇到罗茨鼓风机风量不足的情况，不知道什么原因造成的，也不知道该怎么解决？罗茨风机厂家济南启正把这种情况按照以下步骤明确细分，请一一对照，找到风量不足的原因并解决。

一、罗茨风机选型时，选择在升压相同的情况下，风量要大于标准。因为要考虑罗茨风机实际使用中风量的损耗，比如弯头多、管道长，管路泄露等因素。

二、检查风机压力是否正常，若有突然上升的情况，请一一排除。如阀门关闭、阀门坏或者拧反方向、水位上升、进气管堵塞、管道堵塞。

三、在风机选型正确、罗茨风机压力正常的情况下，检查罗茨风机内部

1.风机进风口过滤网堵塞，处理方法是更换或者清洗过滤器。

2.风机叶轮转子缝隙大，处理方法是用工具调整间隙。

3.风机皮带打滑，转速达不到，处理方法是调整皮带张力。

四、排除以上三类情况后，再检查密封和磨损问题

1.罗茨风机密封漏气，处理方法更换密封装置。

2.转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承，清除变形影响。

3.轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正。

4.密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件。

五，再检查罗茨鼓风机其他部位问题
⑴润滑油和润滑脂质量不行，建议更换符合标准的。
⑵油环不转或者转动过慢，建议进行修理或者更换。
⑶如果罗茨风机是联轴器传动，检查风机电机轴是否对中，建议重新对中。

造成罗茨风机风量不足的可能原因已经按照顺序罗列，完成以上一系列步骤的检查操作，并按照说明解决即可。如果有自己不能解决的问题，或者非风机专业人士不能解决的情况，欢迎致电济南启正机械——一家专业的罗茨风机厂家，提供罗茨风机维修和售后服务。