感应封口机封口不一致是感应系统运转不正常的主因。但是，你相信感应封口机有99%都是在故障中运行的吗？正确认识这点是找到感应封口机封口不一致问题真实原因的*步——随后才能找到一个真正的解决方案。
上海络虹机械科技有限公司技术人员为您分析封口失败的真正原因加热
首先，要明白感应封口机的准确定义。感应封口机实际上就是感应加热器。
所谓的封口，是指内衬必须与容器的盖紧密地接触在一起——这不是感应系统的功能。事实上，即使感应系统将铝箔加热到熔点，封口也有可能会发生不一致。感应封口是一种非接触加热过程，它能让一个容器（它的盖内有一个热封复合铝箔）实现密封封口坏封现象我们给感应系统下了定义。
坏封现象包括：不平、封口不紧或是没封住、封口太严无法撕开、盖子难打开有的时候，客户会它的供应商，他相信感应设备出了问题，因为进入到感应系统的100个容器中，只有97个密封好了。这种情况其实与感应装置没有任何关系。那么为什么有3个容器密封失败了呢？一般来说是因为那3个容器的扭矩不足。要不是铝箔没有与容器盖紧密接触，就是铝箔的边缘变形。另外一个原因可能是盖子翘起来了，没有给予铝箔足够大的向下压力。
正确准备
避免的方式是准备妥当。
感应系统制造商们应该尽量弄清楚他们客户的应用情况，这有利于确保感应封口机的电源和密封头得到合适的配置。
决定感应封口机设置的有两大主要因素：盖子尺寸和生产线速度。此外，还需要考虑容器类型和成分、内封材料以及产品类型（干、湿或是易燃）。
关于合适的电源，功率越高，说明系统越强大。但这并不意味着能提高密封成功率。功率仅仅是一个方面。创造有效和持续密封的关键是将能量有效地从系统的一边转移到另一边。
有必要为电源设计出一种有效线圈设计，实现从电源到内封铝箔处有效的能量转移。如果采用的是不正确的线圈设计，提高功率输出只会浪费能源，并不能显著改善密封质量和成功率。
