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喷浆造粒干燥机规格Φ4.25X14米

1、料浆基本参数

2、肥料成品要求

3、生产线基本参数要求

3.1每条线每小时产量大于7吨；

3.2生产线各设备不得漏料，或造成车间内有大量粉尘，工作环境达到国家相关规定标准；

3.3尾气处理系统，经过除尘、洗涤后颗粒物排放量必须小于50mg/Nm3；SO2含量小于300mg/Nm3满足《山东省工业窑炉大气污染物排放标准》（DB37/2375—2013）要求。

3.4各大型设备启动必须稳定，不得对其他设备造成冲击；

3.5整套设备包括配料、喷浆造粒、冷却、筛分、除尘、打包（每条生产线配置一套，满足5万吨/年）

3.6生产线能够连续稳定运转，生产稳定，主体设备稳定运行5年以上；

3.7生产线布局设计合理，六条生产线集中配料；尽量减少烟囱数量；

3.8生产线能够连续稳定运转，生产稳定，主体设备稳定运行10年；

3.9制粒车间配套电动机要求

要求电动机品牌为：河北省衡水市猛牛电动机，或江苏六安江淮电动机

制粒机配套电机为Y3系列电动机,引风机配套电机为Y3系列电动机。

其他设备为Y2节能型系列电动机。各大型设备启动必须稳定，不得对其他设备造成冲击；37KW以上电动机配置为变频电机。

5.10设备交货地址为吉林省德惠市，设计流程时请充分考虑当地天气条件。

4、单套设备主要参数

单套设备整体设计生产能力为5万吨/年（7吨/小时），其它热风炉、烘干、冷却、除尘、配料等辅助系统均以此数据为依据进行设计。

主要设备规格：

4.1喷浆造粒干燥机规格 Φ4.25X14米。

4.2滚筒筛规格Φ2.2X6米。

4.3冷却滚筒Φ2.2X16米。

4.4热风炉800万大卡、烘干水量≥7吨/小时，炉内zui高温度≥1500℃。

4.5提升机TH400，高度满足生产需要。

二、基本图纸出具

1、卖方必须提供工艺流程图；

2、卖方必须提供设备平面布置图及立面图；

3、卖方必须提供设备基础图及设备载荷；

4、卖方必须提供单台设备详细清单及图纸；

5、卖方必须提供电器配置图及电器设备清单；

6、卖方必须提供单台设备的技术要求。

三、重点设备技术要求

1、卖方出售设备单台（套）供货范围：

1.1  Ф4250×14000mm喷浆造粒干燥机一台套：

Ф2200×16米冷却机一台套：

主要技术特性要求2.1

2.2 主要材料、结构参数：

2.3 Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机制造标准符合GB9439－88《灰铸铁件》、GB11352－89《一般工程用铸铁碳钢件》、GB709－88《热轧钢板和钢带》、JB/ZQ4000.0-86《焊接件适用技术要求》、JB/ZQ4000.2.85《切割加工件通用技术要求》、JB/ZQ4000.10-76《涂装通用技术要求》、JB/ZQ4000.00-88《包装通用技术要求》和符合出卖人设计图纸制造标准和生产工艺要求。

2.4 Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机前、后拖轮座间距7800+8.0mm

2.5 齿圈与齿轮啮合接触斑点，按齿高不小于60％，按齿宽不小于75％，齿圈的径向、端面跳动≤3mm；滚圈的径向跳动≤2.5mm；滚圈与托轮接触面积≥滚圈宽度70％，减速机输出轴与筒体中心应平行，其不平行度允差为0.15mm/m

2.6 设备安装完毕，正常运转时，筒体应运转平稳，无显著窜动，震动及不正常的噪音。『<85DB(A)』 ；挡托轮及减速机轴承，温升不得超过35℃，zui高温度不超过60℃，并无不正常噪音。

2.7 要求提供的主辅电机防护等级IP44；主辅减速机为全新的江苏泰兴减速机厂合格产品。

2.8 如果买受人提供的废液在调试过程中不具备造粒介质条件，允许添加部分填充物，但出卖人保证在调试期结束后出产合格产品。

2.9 Ф2200×16000mm冷却机的制造标准同Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥

机；作为Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机配套设备，处理能力满足与之配套的Ф4250×1400mm喷浆造粒干燥机产量要求。

3、滚筒筛规格型号Ф2200×60000mm 两段式筛网，不锈钢条形筛，前段2.75mm后段4.75mm。

4、提升机采用铸钢上、下链轮，锰钢链条，料斗采用厚度＝4mm钢板制作，提升机箱体衬板材质为304不锈钢。

5、牵引风机要求材质为316L，出制粒机，及冷却滚筒至文丘里的风管材质为304，文丘里要求材质为316L，旋风除尘材质304.