1。冲头表面损坏或表面光洁度降低，可能有防锈油或润滑油。新模具的表面粗糙或刻字太深和有棱角。冲头可以擦干净。更换不符合规格的模具，或用少量液体石蜡擦拭刻字冲头表面，以润滑刻字。此外，如果机械加热导致粘滞冲击，请检查原因并检修设备

2。刻字设计不合理。更改冲压或更改字符设计

3。颗粒含水量高或干湿不均会导致粘滞影响。对策：控制颗粒水分在2%~3%左右，加强干颗粒检测

4。润滑剂不足或选择不当，或细粉过多。适当增加润滑油量或更换新润滑油。去除多余的细粉𞓜 5原辅料细度变化较大，导致搅拌不均匀或搅拌时间不当。解决方案：对原辅料进行粉碎筛选，使其细度满足品种质量要求，同时掌握和控制搅拌时间

6。由于粘合剂浓度低或粘合剂质量差，粘合力差，细粉过多（超过10%）。解决方法：用40目筛网筛出细粉，整粒后重新造粒干燥，将整批混合均匀，然后压片

7。粘滞冲击是由原材料本身引起的（如润湿）。解决方法：加入一定量的吸收剂（如3%磷酸二钙），避免粘

8。环境湿度过高。降低环境湿度

9。手术室温度过高容易造成粘物冲击。应注意降低手术室的温度。