小型白酒灌装机

小型白酒灌装机特点：

本机是采用电动、曲柄、成熟的技术活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、*、各种口服液、西林瓶，农药瓶，异型瓶洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。是理想的小型灌装设备。

主要技术参数：

型号FZH-10FZH-20FZH-30FZH-100FZH-500

灌装范围0.2-10ml5-20ml5-30ml10-100ml50-500ml

生产能力40瓶/分30瓶/分35瓶/分30瓶/分20瓶/分

精度0.5%0.5%0.5%1%1%

电压、功率220V/20W220V/30W220V/30W220V/60W220V/120W

尺寸200*145*350mm220*145*355mm220*230*410mm180*300*480mm235*310*580mm

重量6kg7kg7kg13kg18kg

部分灌装示意图

小型白酒灌装机灌装量调试

1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下zui准。

2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。

3、旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。

4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

定量液体灌装机使用方法 1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型，使用20ml玻璃*;100ml机型，使用100ml玻璃*，（亦可使用本厂生产的不锈钢灌装系统）;500ml机型，使用本厂生产的不锈钢灌装系统。 2、，将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上（注：10ml机型由于注射器直径差别大，还需按其外圆大小选取垫片）并用螺套将其和下底座适当紧固（拆装注射器必须注意清洁）。 3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端，将两边螺母适当拧紧（用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎）。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。 4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。 5、将阀门箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。 6、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声（正确按装时螺套与曲柄间相隔约

消毒方法及冲洗

1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。

4、灌装机用轴承型号：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。

5、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器

液体灌装机故障及维护

1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：

A：上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。

B：注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。

C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。

2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。

3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：

A：阀门内有异物需清洗;

B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均*朝下，不得装反）。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

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