高速旋转式压片机报价

高速旋转式压片机概述：

高速旋转式压片机能将颗粒状或粉末状原料压制成各种片剂，主要应用于制药工业的片剂生产、同时适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金、机械结构简单外围罩壳为全封闭，采用不锈钢材料，符合GMP标准。装有透明玻璃观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部清理和保养。机电一体化，所有控制器及调节装置集中于机体一侧，易于操作。配有压力过载保护装置，避免机器损坏。采用油浸式润滑的传动机构，密闭在机体下方延长了使用寿命避免了交叉污染，是一款理想的小批量生产加工设备。

高速旋转式压片机适用范围：

高速旋转式压片机能压圆形或异型片剂，片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。是一款符合GMP认证要求的中型压片设备比较适合制药、食品、化工、电子等行业使用。

制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片等

食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块等

保健品行业：口含片、奶片、钙片、*等

电子电池行业：电子元件、纽扣电池等

化工行业：樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂等

冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等

高速旋转式压片机技术参数:

型 号Z P--5Z P---7Z P--9

转台冲模数 （副）579

zui大工作压力 （千牛）404040

zui大压片直径 （毫米）121212

zui大片剂厚度 （毫米）666

zui大填充深度 （毫米）151515

zui大压片产量 （万片/时）0.91.261.62

转台工作直径 （毫米）200200200

转台转速 （转/分）0-300-300-30

中模直径 （毫米）262626

中模高度 （毫米）222222

上下冲杆直径 （毫米）222222

上下冲杆长度 （毫米）115115>115

外形尺寸 （毫米）450×635×1100450×635×1100450×635×1100

电动机功率 （千瓦）2.22.22.2

电 压 （伏）220V/380V220V/380V220V/380V

高速旋转式压片机结构特点:

1、转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。

2、轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。

3、充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。

4、片厚（压力）调节装置：通过调节下压轮上下，来调节片厚（压力）。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚（压力），借以控制片剂的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。

5、加料装置;该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。

6、传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。

7、罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。

高速旋转式压片机注意事项

1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除，使用时应装妥。

2、冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂缝、变形、缺边，硬度适宜和尺码准确的，如不合格的切勿使用，以免机器遭受严重损坏。

3、颗粒粉子不宜超过100目，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件，容易磨损、粘冲和原料损耗。

4、不干燥的原料不要使用,因它会使粉子粘在冲头面上。

5、运转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。

6、开车应先开电动机，待运转正常后，再开动离合器。

7、使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停车检查。

8、使用中压力不要过大，一般以电动机的负荷来测定用380伏电动机在压片时重载电流以不超过4安培为正常。

9、片重差异增加：在压力过程中，重量差异一能超过药典所规定的限度，方为合格，但在压片过程中，常发现片重差异增加，其原因及处理方法简介如下：

（1）冲头长短不齐，易造成片重差异增加，故使用前用卡尺将每个冲头检查后再用，如出现个别片量轻，可因下冲运动失灵，致使颗粒的充填较其他为少，应检查出个别下冲，消除障碍。

（2）加料斗或加粒器堵塞：在压片时，如所用颗粒细小，且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头，药片等异物混入，流动不畅，使加入模孔的颗粒减少，影响片重，若遇片重突然减轻时，即停车检查。

（3）颗粒引起片重变化：颗粒过湿，细粉过多，颗粒粗细相差过大，以及颗粒中润滑剂不足，亦均能引起片重差异的变化，应提高颗粒质量。

（4）产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该作好保养工作，详细检查机件有无损害，并以一隔一定时间（10-20分钟）称片重一次，片重是否合于规定。

如需要了解高速旋转式压片机的详细资料，请登录公司：http://www.ch-yapianji.com    

或我们：