北京罗伦过滤设备科技有限公司压差过滤器问世以来，随着钢铁生产的发展，压差过滤器技术已被越来越多的钢铁企业采用，而且我国的连铸比大幅度上升。连铸工艺省去了模铸和初轧开坯的工序，钢水直接流人连铸机的结晶器，使液态金属急剧冷却，压差过滤器从结晶器尾部拉出的钢坯进入二次冷却区，二次冷却区由辊道和喷水冷却设备构成。在连铸过程中，供水起着重要作用，压差过滤器为了提高钢坯的质量，对连铸机用水水质的要求越来越高，水的冷却效果好坏直接影响到钢坯的质量和结晶器的使用寿命。由于连铸工艺的实施，简化了加工钢材的过程，不但大量节省基建投资和运行费用，而且减少能耗，提高成材率。压差过滤器应用中废水主要形成以下三组循环系统。
压差过滤器是我公司在引进国内外全的基础上研制和开发的产品之一。具有合理结构、性能可靠、自清洗效果好、维护使用方便等特点，是传统的（以颗粒滤料作介质）过滤器的更新换代产品，广泛应用于冶金、石油化工、煤炭加工、造纸、电力等行业。 压差过滤器【结构特征】压差过滤器 1、体结构 本机为立式圆筒型结构。正面设有差压制造仪表，顶部为反冲洗驱动装置及附加光电定位系统， 筒体内分为上下两部分，上部安装不锈钢柱，下部安装排污吸盘及排污管，浊水经过过滤器入口由下而上通过滤柱从出口管流出清水供给作户。过滤杂物，滤渣在进行反冲洗时经吸盘及排污管，通过排污阀自动排出器外，沉降于过滤器底层的杂物，由手动排污阀排出。本机所配有的滤柱，采用优质不锈钢制造而成，过滤精度在1.0mm以下采用梯形截面不锈钢丝缠绕焊接在多棱骨架上制成。每相邻两根钢丝之间形成过滤缝隙，形成一个面向水流方向的V型区，以收集大于缝隙的颗粒。V型区还提供了适当的释放角度，便于反冲洗时将滤渣顺利排出。过滤精度在1.00mm以上的根据用户水处理水质要求可采用多种形式过滤柱设计制造。压差过滤器2、自清洗功能 本机可利用自身滤出的清水自动清洗滤柱。当反冲洗机构动作时，排污吸盘将顺次与滤柱入水口密合，而使之形成与大气相通的状态，此时压力水将从过滤时的反方向冲刷滤柱孔隙，将阻挂在滤网入口处的杂物经排污吸盘及排污管排出器外。压差过滤器3、不间断供水功能结构 本机在反冲洗状态时，仍可连续供水。本机灌内装多个滤柱，由于滤柱的安装数量大大超过排污吸盘数量，因此在反冲洗工作时，通过过滤器的供水量仍能满足用户的要求，从而实现反冲洗期间不间断供水。本机装有多个滤柱，充分利用过滤空间，大大缩小了过滤器的体积。考虑到不间断供水的需要和减少过滤器的阻力损失，机内配置滤柱的有效过滤面积一般为过滤器入口截面积的2.5-6.5倍。
压差过滤器【产品特点】
压差过滤器1、采用新型高强度形滤网
压差过滤器2、强度高，有效过滤面积大
压差过滤器3、过滤效率高
压差过滤器4、更大的容脏量
压差过滤器5、容易清洗、再利用
压差过滤器6、自动化程度高：依据压差控制、自动定时控制，马达驱动不锈钢丝刷自动进行清扫、排污
压差过滤器7、清洗时不断流，实现了连续化生产
压差过滤器8、发生故障自动报警
